В его описании можно найти фотоаппараты, видеокамеры и холодильники Минск 126, 128 и 130

Коды неисправностей техники Атлант

В случае поломки на дисплее холодильника Атлант высвечиваются буквенно-цифровые символы, указывающие на проблему в определенном узле агрегата. Встроенная самодиагностика предусмотрена в моделях с электронной системой управления.

Расшифровка кодов ошибок:

• F1 – проблемы с передачей сигнала от термодатчика – техника не может правильно определить требуемую мощность работы;
• F2 – в моделях с опцией Fresh код указывает на поломку контроллера нагрева испарителя в холодильном отделении, в агрегатах с No Frost – на неполадку термостата в морозильной камере;
• F3 – неисправность термодатчика в морозилке, в холодильниках с No Frost – дефекты на цепи оттаивания;
• F4/F5 – высвечиваются при скачках напряжения и пропадают после нормализации параметров сети;
• F6 – неисправность компрессора холодильной камеры, F7 – морозильной.

Буквенные обозначения H и L характеризуют критические температурные состояния. H – в холодильнике слишком тепло, L – холодно. Если значок высвечивается долго, то его можно расценивать как сигнал о неисправности.

Коды E1/E2 актуальны для модификаций с No Frost. Маркеры указывают на проблемы с механизмом оттаивания испарителя. Как правило, это поломка деталей-измерителей – датчиков температуры или оттайки

Общие для всех типов холодильников приемы и методы восстановления работоспособности подробно описаны в следующей статье, с содержанием которой мы рекомендуем ознакомиться.

Схема холодильника Минск 128

Даже надежные агрегаты бренда Атлант подвержены поломкам. При выполнении ремонта мастер опирается на электросхему устройства. Ее обозначения расшифровываются следующим образом:

• B1, В2 – терморегуляторы;
• K1 ­– нагреватель;
• С – конденсатор;
• H1 – лампа освещения;
• H2 – сигнальная лампочка зеленая, H3 – красная;
• S1 – выключатель;
• S2 – переключатель;
• K2 – пускозащитное реле;
• M2 – компрессор;
• X1, X2 – шнур.

Система No Frost. Нужна ли разморозка?

Согласно инструкции, частое размораживание моделей Атлант с системой Ноу Фрост не понадобится. Достаточно отключать 2х камерный прибор раз в год и мыть его. Для долгой службы системы нельзя располагать продукты вплотную к задней стенке бытовой техники. Воздушные каналы не должны соприкасаться с посторонними предметами.

Система Ноу Фрост

Инструкция для холодильника с 2-мя компрессорами обязательно прикладывается к бытовой технике при продаже. В электронном виде руководство к определенной модели можно найти на официальном сайте компании г. Минск, а также в описании к товару в других магазинах, например, М Видео, Эльдорадо, DNS и т.

Инструкция по эксплуатации холодильников «Минск».

Перед пользованием холодильником ознакомьтесь с правилами его установки, эксплуатации и ухода, изложенными в инструкции.

Назначение и устройство холодильника

Холодильник предназначен для сохранения в домашних условиях пищевых продуктов и приготовления льда. Он выполнен в виде напольного прямолинейного шкафа с внутренней холодильной камерой, закрываемой дверью.

В верхней части внутреннего шкафа холодильника помещается источник холода — испаритель.

Охлаждаются продукты за счет холода, полученного в испарителе при испарении хладагента (фреона-12), циркулирующего в системе холодильного агрегата.

Пищевые продукты размещаются на полках холодильной камеры и внутренней панели двери, а также в специальных сосудах и морозильном отделении.

Под испарителем расположен поддон для сбора талой воды при оттаивании снега со стенок испарителя. В направляющих поддона устанавливается бак, предназначенный для хранения мясных и рыбных продуктов.

В холодильнике имеются съемные полки, льдоформа для приготовления льда, сосуд для фруктов и овощей, а на панели двери отделения для яиц, сыра, молочных продуктов, напитков, консервов. Для удобства хранения масла предусмотрен специальный сосуд.

Чтобы поддерживать в холодильнике заданную температуру, на боковой стенке камеры установлены в специальном корпусе терморегулятор и электрическая лампочка для освещения внутренней камеры, включаемая при открывании двери. Для запуска электродвигателя и защиты его обмоток от токовых и тепловых перегрузок применено комбинированное пускозащитное реле.

Установка холодильника и включение его в сеть

Холодильник рекомендуется устанавливать в наиболее прохладном месте помещения, вдали от источников тепла (радиаторов центрального отопления, газовых и электрических плит и прямых солнечных лучей).

Зазор между стеной помещения и холодильником выдерживается упорами, имеющимися на задней стенке изделия. Перекрывать зазор не рекомендуется, так как недостаток циркуляции воздуха ухудшает охлаждение конденсатора и работу холодильного агрегата.

Перед установкой холодильника па отведенное ему место надо установить регулируемые опоры, для чего необходимо выполнить следующие операции:

1) наклонить холодильник;

2) взять поочередно 4 опоры и ввернуть в резьбовые отверстия па дне холодильника, как показано на рис.

Для того чтобы дверь холодильника стремилась закрываться сама, без вашей помощи, предлагаем воспользоваться рекомендациями по установке, приведенными на рис.

Наклон холодильника обеспечивается за счет установки регулируемых опор на различную высоту (передних — выше, задних — ниже).

После регулировки опор пластмассовые гайки надо затянуть.

Прежде чем начать пользоваться новым холодильником, его надо вымыть теплой водой, насухо протереть и проветрить согласно указаниям, приведенным в разделе «Уход за холодильником».

Перед включением необходимо проверить соответствие напряжения, указанного в табличке на задней стенке холодильника, напряжению сети.

При несоответствии напряжений включать холодильник в сеть можно только с повышающим автотрансформатором мощностью 300 ватт.

Холодильник следует включать и выключать только ручкой терморегулятора. До включения вилки холодильника в штепсельную розетку ручка терморегулятора должна быть установлена в крайнее положение против часовой стрелки.

В процессе работы холодильника компрессорный агрегат и конденсатор нагреваются. Степень нагрева зависит от загрузки холодильника и времени его работы.

Возможно содрогание корпуса холодильника во время пуска и остановки электромотора компрессора.

Выбор нужного температурного режима

При пониженной температуре в помещении (15—18 °С и ниже) или малой загрузке холодильника ручку терморегулятора следует установить ближе к крайнему левому положению против часовой стрелки, а при температуре выше указанной или большой загрузке ручку поворачивать по ходу часовой стрелки ближе к крайнему положению, обеспечив цикличную работу холодильника.

Приготовление пищевого льда

Приготовление пищевого льда производится в ванночках (льдоформах), находящихся в испарителе. Формы для льда заполняются водой до уровня 4—5 мм ниже края.

Чтобы скорее получить лед, ручку терморегулятора следует повернуть по ходу часовой стрелки ближе к крайнему положению.

Пищевой лед легко отделяется, если формы для льда подержать 2—3 минуты при комнатной температуре, затем слегка нажать пальцем на дно формы и вытолкнуть кубик льда.

В процессе эксплуатации холодильника на испарителе накапливается слой снега, который замедляет отвод тепла из холодильной камеры. При этом ухудшается температурный режим в шкафу и холодильник начинает работать менее экономично. Поэтому при образовании снежного покрова необходимо произвести оттаивание испарителя. Для этого следует:

Удалить из испарителя и холодильника продукты,

Выключить холодильник, установив ручку терморегулятора в крайнее положение, повернув ее против часовой стрелки.

После оттаивания снежного покрова вынуть поддон, воду вылить и протереть его насухо фланелью.

Категорически запрещается удалять снеговой покров с испарителя острыми предметами, так как это может привести к проколу каналов испарителя и полному выходу из строя всего холодильного агрегата.

Испаритель разрешается мыть только чистой водой. Необходимо предохранять его от попадания каких-либо растворов (кислоты, щелочи и т.

Наружную поверхность шкафа следует мыть чистой водой, а пыль вытирать фланелью или другой мягкой тканью; хромированные детали протирать мягкой суконкой. Внутреннюю камеру, панель двери и все пластмассовые детали следует мыть чистой водой (или слегка мыльной).

При уборке нельзя допускать затекания воды за уплотнитель двери и декоративную накладку внутреннего шкафа. Все внутренние поверхности холодильника должны быть насухо протерты мягкой тканью, чтобы избежать появления в камере запахов и коррозии металлических деталей. После уборки холодильник необходимо проветрить в течение 30—40 минут.

Холодильник при необходимости может быть выключен на любое время. Для этого следует:

а) отключить его от сети;

б) тщательно промыть и насухо протереть;

в) дверь держать приоткрытой во избежание появления запаха в камере.

Уборку холодильника рекомендуется производить 2 — 3 раза в месяц.

Размещение и хранение продуктов

Помещайте в холодильник только свежие продукты (холод сохраняет, но не возвращает утерянной свежести). Продукты, обладающие сильно выраженным запахом или легко впитывающие запах (сыр, рыба, копчености, сливочное масло, крем, сметана и др. ), должны быть изолированы друг от друга: завернуты в целлофан, полиэтиленовую пленку, провощенную бумагу.

Горячую пищу перед установкой в холодильник следует предварительно охладить до комнатной температуры.

Правильное размещение пищевых продуктов сохранит их качество и обеспечит нормальную эксплуатацию холодильника (рис.

1 (испаритель) — замороженные продукты (мясо, рыба, фрукты и т

2 (бак)— мясные и рыбные изделия;

3 (полки) — готовые блюда, консервированные продукты, молочные изделия;

4 (сосуд) — фрукты, овощи;

5 (отделения на панели двери в верхней части) — яйца, масло, сыры, жиры;

6 (полки панели, двери) — молоко, напитки, молочные изделия в малогабаритной посуде, консервированные продукты, вина в крупногабаритной посуде.

Для предохранения шкафа и других деталей холодильника из полимерных материалов от вредного воздействия лекарственных препаратов хранить их следует в стеклянной или керамической посуде.

Для хранения продуктов в современных домах принято держать холодильники. При этом приборы отличаются принципами работы. Устройства всех марок имеют свои особенности, о которых желательно узнать перед покупкой. Инструкция к двухкамерному холодильнику «Минск» позволит использовать технику по правилам, которых рекомендует придерживаться производитель.

Самостоятельный ремонт агрегатов Минск

Принимая решение о самостоятельном проведении ремонтных работ, нужно понимать, что холодильник – сложный агрегат. Для диагностики и исправления неполадок понадобятся специальные знания и опыт.

Крайне желательно, чтобы они были. Иначе неквалифицированный ремонт может только усугубить ситуацию вплоть до того, что придется приобретать новое оборудование.

Если навыки и опыт есть, можно попытаться справиться с проблемой своими силами. Поговорим о том, как отремонтировать типичные неполадки устройств марки Минск.

Проблема #1 — засор капиллярной трубки

Это трудоемкая операция, требующая точности проведения, поэтому желательно поставить диагноз своему холодильнику максимально верно.

Итак, запускаем агрегат и берем в руку нагнетательную трубку. Смотрим, если она сначала активно греется, но буквально через три-четыре минуты начинает остывать, скорее всего, присутствует засор.

Аналогичный диагноз можно поставить, если конденсатор греется только наполовину.

Для продувки капилляра необходимо использовать масло аналогичное тому, что циркулирует в системе. если смешать минералку и синтетику неизбежно образование хлопьев, которые окончательно выведут систему из строя

Теперь аккуратно протираем конденсатор влажной ветошью, очищая его от загрязнений и пыли, которые мешают устройству полноценно охлаждать газовую смесь.

Если после этого часть конденсатора остается холодной и даже немного не нагревается, это означает, что тромб в капилляре мешает остывшему газу двигаться дальше. После очистки конденсатора холодильник может перестать генерировать холод.

Это объясняется тем, что давление в очищенном элементе уменьшится, следовательно, смесь будет хуже проходить через засор в трубке. Самый точный диагноз можно поставить только после вскрытия системы.

Мастера предупреждают, что делать это стоит только тем, кто имеет определенные знания и приобрел необходимый инструмент. Итак, нужно вскрыть заправочный патрубок, после чего подключить к нему манометр.

Теперь нужно запустить компрессор. Давление на этом этапе не должно уходить «в минус». Отключаем двигатель. Если давление осталось прежним или поднимается, но очень медленно, значит, капилляр засорен.

Обрезаем на фильтре капилляр, смотрим. Если из фильтра начинает под давлением брызгать хладагент, трубка засорена.

Можно приступать к очистке системы. Крайне важный момент. Мастера напоминают, что для процедуры нужно использовать только «родное» масло.

Никаких растворителей, промывателей и прочей химии быть не должно. Только масло того типа, что уже используется в системе. Напоминаем, что это может быть либо синтетика, либо минералка.

Смешивать их категорически нельзя, поскольку в результате образуются хлопья, которые еще сильнее забьют капилляр. Подготовив все необходимое, приступаем к работе. Для начала полностью размораживаем холодильник.

Продувка капилляра с последующей заправкой системы фреоном — технически сложное мероприятие. Наличие специальных инструментов и опыта работы обязательно

Припаиваем патрубок от гидравлического пресса к капилляру. Заправляем пресс подготовленным заранее маслом.

Специалисты рекомендуют для каждого состава иметь отдельный пресс. Это дорого, но гарантирует отсутствие проблем после очистки.

Аккуратно продавливаем масло прессом. Делаем это до тех пор, пока не почувствуем, что рукоять пресса движется легко и без усилий. Обычно для очистки достаточно 5-6 прокачиваний.

Теперь желательно продуть азотом трубку. Если это невозможно, мастера советуют припаять к фильтру компрессор холодильника и запустить его, выполняя продувку.

Далее следует поменять фильтр и запаять систему. После чего она вакуумируется и заполняется хладагентом. Очень важно точно соблюдать технические условия и заливать строго определенную норму газовой смеси. Ремонт окончен.

Проблема #2 — промерзание задней панели

Проблема появляется в результате нарушения термоизоляции холодильного отсека. В силу различных причин в районе испарителя скапливается конденсат, постепенно разрушающий теплоизоляцию.

Собственно ремонт заключается в ее восстановлении. Проводится он следующим образом. Для начала агрегат отключается от сети и полностью размораживается. Затем дверки заклеиваются скотчем.

Наледь на задней панели образуется по причине выхода из строя теплоизоляции. На нее попадает конденсат, который со временем разрушает материал. Требуется замена фрагмента теплоизолирующего покрытия

После чего оборудование укладывается на подставку вниз дверью. Теперь нужно аккуратно открутить три винта, удерживающих конденсатор. Последний четвертый винт ослабляется, но не вынимается.

Таким образом деталь будет можно сдвинуть по диагонали, получив доступ к зоне с нарушенной изоляцией. Проводим исследование изоляционного материала. Для этого нажимаем на него пальцем.

Если в результате остается впадина, из которой сочится влага, значит, материал разрушен. Ее нужно очень аккуратно удалить. Для этого берем деревянную лопатку и вынимаем ею испорченную изоляцию.

Может показаться, что выполнить эту операцию при помощи ножа будет проще. Но так можно повредить трубки и испаритель, а это совершенно не нужно. Осторожно отскабливаем изоляцию и доходим до внутренней стенки охлаждающего отсека.

Если по краям удаленного участка остались немного подмокшие места – не беда. Их надо просушить феном. Важно: так можно поступить только если влаги немного и проникла она неглубоко.

Некоторые модели агрегатов оснащены так называемым «валенком» или выпуклостью в форме овала на задней панели. Изоляция вокруг нее аккуратно подрезается ножом и снимается. Сделать это достаточно просто.

Чтобы восстановить так называемый «валенок» из теплоизоляции, потребуется изготовить жестяную форму, точно повторяющую конфигурацию удаленного фрагмента испорченного влагой материала

После того, как вся испорченная изоляция удалена, приступаем к чистке дистанционных колец. Они находятся на трубке испарителя. Аккуратно снимаем их и чистим.

Мастера предупреждают, что участок, где трубка входит в отсек, изолируется втулкой. Кроме того, чуть ниже есть еще одна заглушка. С ними нужно обращаться предельно осторожно, иначе легко можно нарушить герметичность.

После очистки кольца ставятся на место. Берем герметик и тщательно изолируем участок входа трубки и заглушку.

Следующий этап – восстановление изоляции. Если модель с «валенком», придется подготовить форму для заливки. Она выполняется из гладкой жести и полностью повторяет конфигурацию вырезанной детали.

Для остальных приборов достаточно взять кусочек картона, размер которого соответствует удаленному фрагменту.

Далее готовим смесь. Обычно берется двухкомпонентный состав для тепловой изоляции. Компоненты сливаются в общую емкость и тщательно перемешиваются в течении полминуты.

Можно взять для этой цели электродрель. Подготовленный состав заливается в выемку в изоляции, накрывается сначала пленкой, а затем в зависимости от модели устройства подготовленной формой или картоном.

Поверх выставляется груз. Остается подождать затвердевания состава, на которое нужно примерно полчаса. После этого убираем груз, снимаем пленку и очень внимательно осматриваем получившуюся изоляцию на предмет возможных дефектов.

Это могут быть слишком крупные поры или пустые участки. Если он есть, готовим новую порцию состава и убираем недочеты. Получив качественную изоляцию, приступаем к завершающему этапу.

Иногда причиной проблем с холодильным агрегатом становится вышедший из строя уплотнитель. Резина со временем теряет эластичность, становится ломкой и хрупкой. В таком состоянии она не способна выполнять свои функции

Лишнюю пену убираем ножом, тщательно зачищаем все неровности и выступы наждачкой. Берем скотч и аккуратно заклеиваем весь отремонтированный участок. После этого можно ставить конденсатор на место.

Затем ставим агрегат в вертикальное положение, снимаем скотч и включаем устройство в сеть. Важно понимать, что восстановление изоляции – трудоемкий процесс. Если нет уверенности в собственных силах, лучше пригласить специалиста.

Проблема #3 — выход из строя уплотнителя

Замена или ремонт уплотнительной резинки на дверце относится к числу самых простых, однако такие работы очень востребованы. Со временем резиновый уплотнитель рассыхается, трескается и намного хуже справляется со своими обязанностями.

В результате внутри морозильника начинает быстро намерзать снежная шуба, из-за чего размораживание приходится проводить все чаще и чаще. Для начала можно попробовать вернуть уплотнитель к жизни.

Возможно, он не утратил свою эластичность, а только деформировался. Берем фен и осторожно прогреваем резину. Нагретый фрагмент осторожно расправляем, возвращая ему первоначальную форму.

Делаем все очень осторожно, поскольку от случайного перегрева резина может расплавиться или полностью утратить упругость и форму. И тогда уплотнитель останется только заменить. Если ничего не помогло, приступаем к замене детали.

Лучше всего приобрести оригинальный уплотнитель, предназначенный именно для вашей модели. К сожалению, для агрегатов Минск это практически невозможно. Поэтому следует отыскать в магазинах уплотнитель с аналогичными характеристиками.

Возможно, лучший вариант – элемент от какой-либо модели Атланта. Подготовив новый уплотнитель можно приступать к демонтажу старого.

Некоторые мастера уверены, что лучший метод крепления уплотнителя к дверце — на саморезы. Крепежи ставятся под резину, что гарантирует высокую надежность и не портит внешний вид детали

Для начала его нужно аккуратно снять с дверки. Здесь возможны варианты. В зависимости от использующегося крепления это можно сделать по-разному. Прокладку, закрепленную в особых пазах дверки, поддевают отверткой и вынимают.

Наклеенный уплотнитель осторожно срывают с места. Если деталь прикручена саморезами, их выкручивают и снимают резину. Дверку после демонтажа очищают, моют и хорошо просушивают.

После этого приступают к монтажу новой прокладки. Ее крепят таким же способом, как была закреплена старая. Хотя некоторые мастера уверены, что лучший вариант в этом случае – установка на саморезы. Их крепят под резинкой.

Если предыдущая прокладка уже была закреплена таким способом, то крепежи придется взять немного большего диаметра, поскольку отверстия под них, скорее всего, разбиты.

Органы управления

Осуществление настройки проводится пользователем самостоятельно. У простых двухкамерных моделей с 2 компрессорами, изготовленных в Минске, над холодильной камерой находятся:

• Три индикатора: красный, зеленый и желтый.
• Ролики регулировки температуры имеют деление от 1 до 7. Чем выше показатель, тем сильнее замораживание.
• Выключатель режима «Замораживание» находится между роликами.

Индикаторы горят деленным цветом при включении морозильной и холодильной камеры. При включенном режиме «Замораживание» горит желтая лампочка. При повышенной температуре в морозильном отделении загорается красный индикатор.

Холодильник двухкамерный Атлант ХМ

Такая ситуация возникает после загруженности камеры свежими продуктами, а также из-за неисправности. Если красный цвет не гаснет длительное время, следует обратиться в ремонтную службу.

Для справки! Обозначение двухкамерных приборов Атлант ХМ и МХМ обозначает расположение морозильной камеры. Атлант МХМ имеет морозильную камеру вверху и холодильное отделение снизу. У моделей Атлант ХМ – наоборот.

Размещение и хранение продуктов в холодильнике Минск

В различных зонах холодильной камеры температура различна, что позволяет при соответствующем размещении продуктов обеспечить наиболее благоприятные условия их хранения. Следует однако помнить, что сохранение вкусовых качеств продуктов, даже в условиях хранения их при пониженных температурах, зависит от определенных сроков, после которых их вкусовые качества ухудшаются.

Продукты с острым запахом, такие как сыр, рыба, копчености и др. , а также продукты, воспринимающие запахи — сливочное масло, кремы, сметана и др. , должны храниться в закрытой посуде или тщательно завернутыми в полиэтиленовую пленку. Для хранения таких продуктов может быть использован сосуд с крышкой, входящий в комплектацию холодильника, поскольку для сбора талой воды он может быть использован только при оттаивании испарителя.

• Мясо и рыба. Парное мясо, птицу и рыбу хранят на верхней полке. В разделанном виде их лучше всего помещать в сосуд под замораживателем. Мясо и птицу при хранении в течение нескольких дней рекомендуется завертывать в целофан или влагонепроницаемую бумагу (свободно), чтобы уберечь их от подсыхания. Рыбу, во избежание передачи запаха другим продуктам, следует заворачивать в целофан или помешать в закрытой посуде.
• Масло и жиры. Сливочное масло и жиры помещают на верхней полке ближе к замораживателю и всегда хранят в плотно закрытой посуде, так как они легко воспринимают запахи. Для краткосрочного хранения сливочного масла предусмотрено отделение в панели двери шкафа.
• Сыры. Сыры следует хранить в специальном отделении на панели двери или на любой полке камеры завернутыми в целофан или в закрытой посуде.
• Молоко и напитки. Бутылки с молоком и напитками помещают на полках панели двери.
• Яйца. Для размещения яиц предусмотрены специальные гнезда на панели двери. Хранить яйца можно также на любой полке в камере, поместив их в какую-либо посуду. Для длительного хранения следует отбирать яйца с неповрежденной скорлупой.
• Фрукты и овощи. Для хранения фруктов и овощей предусмотрен специальный сосуд в нижней части камеры, закрытый стеклянной крышкой. Снимать стекло не следует, так как оно способствует сохранению повышенной влажности в сосуде, необходимой для поддержания свежести фруктов и овощей. Фрукты и овощи перед укладкой в сосуд рекомендуется перебирать для удаления порченых.

Первый холодильник Минск был выпущен в 1962 г. на заводе, расположенном в столице Беларуси. В настоящее время он входит в состав компании «Атлант», которая специализируется на производстве бытовой техники. Холодильники этой марки ценят за долговечность, качество сборки, низкую шумность работы компрессора, высокую степень энергосбережения, простоту управления, низкую стоимость по сравнению с европейскими аналогами. Наша статья поможет разобраться в правилах эксплуатации двухкамерных агрегатов, видах и причинах возможных неисправностей, а также вариантах их устранения.

Что обозначают лампочки Минск 128, Минск 130

В аппаратах предусмотрены сигналы зеленого, красного, оранжевого цвета.

Зеленый светится постоянно – это сигнал подключения к сети.

Красный загорается при повышении температуры в морозильной камере.

Оранжевый переключатель режимов работает в двух режимах:

• Режим хранения. Морозильный отсек автоматически поддерживает установленную температуру.
• Режим заморозки. Аппарат начинает работать без остановки, при этом интенсивно охлаждать морозильный отсек. При этом температура в МО может опустится до — 25 Рекомендуется включать режим за 2-4 часа до закладки новой партии продуктов и отключать через 10 часов после размещения продуктов.

Модели холодильников Минск 128 и Минск 130 использовались на всей территории СССР поставлялись за рубеж. До сих пор встречаются объявления о продаже действующих аппаратов той самой модификации, с двумя терморегуляторами. Известны все их проблемы, ремонт изучен вдоль и поперек, так что если ваш аппарат относится к этой серии и вдруг стал плохо работать – обращайтесь, наши мастера знают все об этих моделях.

Технические характеристики Минск 128

Ширина 60 см

Глубина 60 см

Высота 160 см

Объём морозильной камеры 115 литров

холодильной камеры 300 литров

Масса 72 кг

Среднее энергопотребление 48 кв/месяц

Хладогент фреон R12

с одним терморегулятором 160 грамм

с двумя терморегуляторами 230 грамм

Технические характеристики Минск 130

Высота 175 см

холодильной камеры 330 литров

Масса 76 кг

Среднее энергопотребление 52 кв/месяц

с одним терморегулятором 170 грамм

с двумя терморегуляторами 240 грамм

Особенности холодильников бренда

История появления холодильных агрегатов марки Минск началась в 1959 году, когда по распоряжению правительства Завод газовой аппаратуры в столице Беларуси должен был начать производство бытового охлаждающего оборудования.

Первый прибор с названием Минск выпустили в 1962 г. Позже, а именно в 1977, организуется объединение Атлант, сюда помимо Минского завода вошел и станкостроительный завод в Барановичах.

Это было важно, поскольку здесь изготавливались компрессоры для холодильных агрегатов. Атлант уделял большое внимание техническим разработкам и внедрению их в новые модели.

Поэтому совершенно не случайно, что именно здесь появился первый советский двухкамерный холодильник. Разумеется, марки Минск. Для своего времени он стал настоящим прорывом и пользовался небывалой востребованностью.

Так выглядели первые агрегаты производства Минского холодильного завода. Некоторые из них благополучно работают и сегодня, успешно охлаждая и замораживая продукты

Позже объединение начинает выпуск холодильных агрегатов Атлант. Постепенно названия Минск и Атлант объединились, некоторое время выпускалась продукция под двойным названием.

Сегодня в магазинах чаще можно встретить бренд Атлант, иногда «по-старинке» может быть приписано второе название. Официально белорусская продукция теперь называется Атлант, но фактически это все тот же добрый старый Минск.

Общие характеристики моделей производителя

Модельный ряд холодильных агрегатов под маркой Минск довольно широк. Все приборы отличает высокая эффективность производства холода и экономичное энергопотребление.

Они предельно просты в обращении и разнообразны в цветовом исполнении. Большая часть оборудования имеет небольшие габариты, что позволяет размещать его даже на очень небольшой кухне.

Минский завод первым начал выпуск отечественных двухкамерных холодильников. Это были агрегаты с маленьким морозильным отсеком, расположенным в верхней части корпуса

Из технологических особенностей стоит отметить простые конструктивные решения. Приборы оснащены одним, редко двумя компрессорами.

Последний вариант использовался для двухкамерных систем. Для работы в них закачивался экологически чистый, но на сегодняшний день устаревший хладагент.

Ни в одном из аппаратов Минск не устанавливалась система «Анти иней», что значительно упрощает их ремонт.

На своих агрегатах Минский завод монтировал капельную или как ее еще называют «плачущую» систему разморозки. Она предполагает наличие дренажа, отводящего накапливающуюся влагу из холодильного отсека.

Для морозильного отсека никакой системы оттаивания не применялось. Он размораживался вручную по мере накопления ледяных наростов. Электроника в системах управления оборудования тоже никогда не использовалась.

Отзывы пользователей о технике бренда

О холодильных агрегатах белорусского производителя владельцы отзываются положительно. Благодаря простой конструкции ломаться в агрегате практически нечему, а если случается поломка, то ее можно попытаться устранить своими силами.

Все холодильные агрегаты, выпускавшиеся под маркой Минск, отличались простотой сборки. Здесь не использовалось сложное электронное управление и система «No Frost»

Благодаря своей конструктивной простоте и высокому качеству комплектующих и сборки в целом, аппараты Минск надежны и служат очень долго. Именно этот факт по достоинству оценивают многочисленные пользователи техники.

Нередки случаи, когда от исправно работающего холодильника избавлялись только потому, что он устарел морально. Однако потом владельцы иногда жалели, потому что получить такую же надежность и долговечность от новых приборов можно далеко не всегда.