При какой температуре сваривать трубы из полипропилена 20 и как их паять

Виды и назначение

Трубы из полипропилена могут быть четырех цветов — зеленые, серые, белые и черные. Отличаются характеристиками только черные — они имеют повышенную стойкость к ультрафиолету и используются при прокладке системы полива по грунту. Все остальные имеют схожие характеристики и прокладываются в помещениях или закапываются в грунт.

По назначению полипропиленовые трубы бывают следующих видов:

• Для холодной воды (температура до +45°C). Отличить их легко по продольной полосе голубого цвета.
• Для горячего водоснабжения (нагрев до +85°C). Отличительная черта — полоса красного цвета.
• Универсальные (максимальный нагрев до +65-75°C в зависимости от производителя). Наносится две полосы рядом — голубая и красная.

Как для холодной, так и для горячей воды есть трубы с разными характеристиками. Отображается это в маркировке:

• PN10 используются исключительно в системах холодного водоснабжения ( до +45°C) с низким давлением (до 1 МПа). Имеют небольшую толщину стенок. Для многоэтажек не подходят.
• PN16. Часто маркируются как универсальные, но чаще используют для холодной воды — выдерживают нагрев среды до +65°C и давление до 1,6 МПа.
• PN20. Толстостенные трубы, которые могут транспортировать среду с температурой до +80°С, выдерживают давление до 2 МПа. Используются при разводке горячей воды и системы отопления.
• PN25. Это армированные полипропиленовые трубы (фольгой или стекловолокном). За счет наличия армирующего слоя часто имеют меньшую толщину стенок, чем PN20. Температура нагрева среды — до +95°C, давление — до 2,5 МПа. Применяются для горячего водоснабжения и отопления.

Все они выпускаются разных диаметров — вплоть до 600 мм, но в квартирах и частных домах используются, в основном,  размером от 16 мм до 110 мм

Обратите внимание, что указывается внутренний диаметр, так как толщина стенок может быть разной.

Как сваривать трубы вручную?

Для работы используют специальный сварочный аппарат для полипропиленовых труб. На его плоский нагревательный элемент, называемый «утюгом», крепятся парные втулки-переходники под диаметр трубы. Кромки деталей, подлежащие спайке, обрезаются ровно под 90о, с них снимается фаска, облегчающая соединение.

Далее кромки и прилегающую к ним зону в 15-20 мм очищают от пыли, стружки и других загрязнений. Для этого используют органические растворители, такие, как спирт или трихлорэтан. При выборе растворителя нужно руководствоваться указаниями производителя.

Параметры фасок и ширину зоны зачистки выбирают, исходя из диаметра соединяемых элементов.

Параметры разделки кромок и зачистки в зависимости от диаметра.

Температуру нагрева выставляют с учетом рекомендаций изготовителя и поправок на температуру в комнате. После прогрева сварочного аппарата подготовленные кромки надевают на втулки и начинают нагревать. Рекомендуется проверять фактическую температуру электронагревателя контактным термометром или пирометром.

Снаружи на отрезки трубы или фитинг наносят продольные риски. Они позволят точно, без смещения совместить элементы. После выдержки необходимого для прогрева времени обе детали снимаются с гильз-переходников и без промедления вставляются один в другой так, чтобы риски совпали.

В этом положении дается выдержка на время сварки, детали при этом должны быть надежно зафиксированы. Происходит взаимное проникновение размягченных поверхностных слоев кромок двух деталей и образование новых молекулярных связей. По истечении времени сварки соединенные элементы должны остыть естественным путем, без опускания в воду или обдува холодным воздухом. Такое воздействие приведет к тепловым деформациям и разрыву только что установившихся связей.

После завершения сварки участка трубопровода (или всей системы) проводят испытание их под рабочим давлением жидкости. Каждый стык внимательно осматривают, если наблюдаются капли воды или испарина — стык бракуется и подлежит перепайке.

Для улучшения понимания физических явлений, происходящих при пайке, приводится временная диаграмма изменения температуры и давления прижатия деталей.

Диаграмма температуры и давления во время различных этапов сварки.

Шкала времени на диаграмме дана в нелинейном масштабе, реальное соотношение времени прижима и охлаждения можно взять из таблицы.

Подготовка сварочного аппарата

• Установить сварочный аппарат на ровной поверхности.
• Закрепить на сварочном аппарате сменные нагреватели нужного размера с помощью специальных ключей. Насадки должны плотно прилегать к нагревательному элементу (необходимо следить за тем, чтобы поверхность насадок не выступала за край нагревательного элемента).
• Проверить установленную температуру на аппарате (температура сварки PPR составляет 260 — 270°С).
• Включить сварочный аппарат в сеть (напряжение 220В) и проверить горит ли сигнальная лампочка.
• В зависимости от температуры окружающей среды нагрев нагревательного элемента длится 10-15 минут. Рабочая температура на поверхности достигается автоматически. Процесс нагрева закончен, когда гаснет или загорается (в зависимости от типа сварочного аппарата) лампочка контроля температуры.

Первую сварку рекомендуется производить через 5 минут после нагрева сварочного аппарата.

Сварочные инструменты должны содержаться в чистоте. После окончания сварки, при  необходимости, наргевательные насадки и нагреватель аппарата очистить растворителем с помощью грубой салфетки.

Ошибки при пайке пластиковых труб

Неопытный сантехник или хозяин, который решил провести работы по монтажу полипропиленовой водопроводной линии своими руками, часто совершает ошибки, не зная полностью технологии пайки труб и не умея работать с паяльником.

К наиболее распространенным можно отнести следующие ошибки.

Рис. 8 Отличия бюджетных и дорогих утюгов

Неправильный выбор паяльника

Наиболее популярными и недорогими аппаратами для пайки являются электромуфты с насадками для разных диаметров ППР. При покупке и эксплуатации необходимо учитывать следующие факторы:

• Приобретать аппарат нужно с удобным держателем, чтобы можно было его легко и быстро установить на место при самостоятельной работе. Это сократит время нахождения нагретых элементов в расстыкованном состоянии, которое может привести к холодной сварке и дальнейшей разгерметизации.
• Также используемые агрегаты лучше выбрать с таким размещением регулятора и кнопок включения, чтобы при работе их не задеть рукой, сбив при этом температуру или отключив нагрев.
• Если аппарат используется для постоянного использования, лучше приобретать дорогую модель с качественными тефлоновыми насадками — это исключит прилипание полипропилена и повысит качество соединений.

Рис. 9 Таблица нагрева ППР

• Современные аппараты выпускаются с электронными индикаторами, поддерживающими постоянную температуру при помощи встроенного процессора, которая отражается на его табло. Данный фактор также способствует повышению качества пайки, чье время определяется исходя из степени нагрева муфт, которое невозможно определить на агрегатах старого образца.
• Аппарат должен поддерживать заданную температуру, которая повышается с увеличением диаметра труб. Многие китайские утюги имеют завышенные температурные параметры, что следует учитывать при выборе производителя, одними из лучших агрегатов по соотношению цена и качество считается модели турецкого производства.
• Форма утюга и расположение муфт играют важную роль в случаях, если производится сварка полипропиленовых труб в труднодоступных местах. Более узкий утюг и размещение муфт на краю заостренного конца в этом случае значительно удобнее в работе.

Перепай

Передержка в паяльнике элементов свыше положенного времени приводит к тому, что их поверхность перегревается и после соединения, сопровождающегося чрезмерным усилием, трубный проход забивается расплавленным пластиком. Если такая ошибка произошла на большом количестве стыков отопительных или водопроводных трубопроводов, система не сможет нормально функционировать. Для того, чтобы избежать данной ситуации, следует четко соблюдать указанные в инструкции временные интервалы для каждого вида и диаметра труб и провести несколько пробных спаек небольших отрезков.

Так же следует всегда четко отмечать карандашом расстояние, на которое углубляется труба, для диаметра 20 мм. оно обычно составляет 14 — 17 мм.

Рис. 10 Дефекты пайки ППР

Малый нагрев, неправильный угол и другие ошибки

Многие новички совершают достаточно большое количество ошибок, к которым можно отнести следующие:

• Пайка около стен грязных элементов или с оставшейся в линии водой, при этом из-за грязи или водяного охлаждения пластик плохо соединяется и в дальнейшем происходит разгерметизация стыка.
• Недостаточное углубление труб в раструбы большего диаметра. Нередко возникает при мелкой ошибке в случае монтажа кранов — если его вентиль не повернуть на небольшой угол, воздух в стыкуемом участке не будет иметь выхода, препятствуя полному погружению монтируемого участка в отверстие.
• При недостаточном нагреве соединяемых элементов пластик не будет иметь единой структуры и произойдет разгерметизация стыка. Определить данный дефект можно по отсутствию юбочки у кромки фитингов с большим диаметром.
• При ручной стыковке элементов следует выдерживать единую ось — в противном случае перекосы приведут к недостаточной плотности и разгерметизации.
• Также стыкуемый участок после соединения следует выдержать определенное время в неподвижном состоянии до полного остывания.

Рис. 11 Способ ремонта полипропиленовых труб разогревом поверхности ремонтируемой трубы насадкой

Чтобы пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах была качественной, нужно выбрать правильный паяльник – модель должна обеспечивать удобный доступ и необходимую температуру нагрева без прилипания ППР. Для удобства все работы делят на два этапа – вначале монтируют длинные цепи в удобном месте, а затем переходят к стенам, стыкуя участки на весу.

Применение полипропиленовых труб в системах водоснабжения и отопления

Полипропиленовые трубы и фитинги получили широкое распространение у сантехников различного уровня и
домашних мастеров. Это и не удивительно — для монтажа не требуется дорогостоящего оборудования, все
работы относительно просты для осваивания. В настоящее время эти трубы применяют в водоснабжении, как
холодной, так и горячей воды, в отоплении. Зачастую полипропиленом выполнены стояки в многоквартирных
домах.

Не мало и противников данной технологии. Основания для этого имеются — различные протечки в ППР-трубах
далеко не редкость, работники аварийных служб знают об этом явлении не по наслышке.

Справедливости ради стоит заметить, что проблемы возникают преимущественно из-за несоблюдения
технологии монтажа и неправильному подбору типа труб. Так же стоит отметить некачественные трубы и
комплектующие — по причине большой популярности полипропилена, его стали изготавливать практически в
каждом подвале.

В данном материале мы рассмотрим правильный выбор полипропиленовых труб для конкретной ситуации,
технологию пайки и другие важные аспекты.

Отличительные особенности различных видов паяльников по конструктивному устройству

Решая задачу, как выбрать паяльник для пайки полипропиленовых труб, потребителю или специалисту придется рассматривать широкий ряд моделей, представленных в торговой сети. Все электроприборы разных брендов имеют конструктивные различия, отличную комплектацию, электронику, материалы изготовления. Потребителю при выборе придется столкнуться со следующими особенностями всех модификаций:

Форма нагревательного элемента. Общепринятым стандартом считают нагреватель, выполненный в форме меча с двумя — тремя сквозными отверстиями, хотя изредка встречаются модели с довольно оригинальной конструкцией из двух или нескольких лепестков, большим числом посадочных гнезд для насадок.

Считается, что хороший нагревательный утюг должен иметь относительно большую массу — в этом случае температура окружающей среды и погодные условия (сильный ветер, высокая влажность) будут оказывать на процесс нагревания наименьшее влияние. Утюги у разных марок имеют отличающиеся толщину и ширину, а одно из основных преимуществ качественных аппаратов — надежное и прочное соединение платформы с корпусом.

Монолитность и прочность агрегата важны, если разогревают только одну деталь на стороне утюга без подпора противоположно расположенной второй.

Рис. 5 Стоимость популярных насадок

Исполнение насадок. Недорогой паяльник пластиковых труб обычно оснащают бюджетными тонкостенными насадками без специальной обработки поверхности, все нагревательные муфты идут стандартных типоразмеров 20 — 25 — 32 — 40 — 50 — 63 мм. В более дорогих моделях стенки насадок значительно толще, в результате они намного дольше держат тепло.

Поверхностность качественных насадок покрывают антипригарным тефлоновым покрытием, к примеру, модели Candan синего цвета имеют трехслойное напыление, а черные — один слой. Некоторые фирмы реализуют насадки по заоблачной цене для отечественного потребителя – например 4500 руб. за одну муфту бренда Rems.

Ремонтные насадки. Многие паяльные агрегаты оснащены специальными ремонтными насадками диаметрами 7, 8 или 9 мм, а также небольшим отрезком полипропиленового стержня аналогичного размера. Данные элементы необходимы для ремонта труб в случае их пробоя по следующей технологии. В месте дефекта на трубе сверлом делают перекрывающее отверстие, одновременно нагревают его стенки и полипропиленовый стержень, затем вставляют штырь внутрь. После обрезки застывшего выступающего участка штыря получают прочную и надежную пробку на месте сквозного канала.

Подставка. В бюджетных моделях опору паяльника выполняют из тонколистового металла, который гнется при приложении небольших физических усилий. Более дорогие агрегаты обычно оснащают тяжелой литой подставкой крестообразной, U-образной формы или толстостенной пластиной из нержавейки, на которую удобно становиться ногой при работе на полу.

Рис. 6 Ремонтный комплект и его применение

Терморегулировка. Практически любой паяльник для пластиковых труб оснащен переключателем температурных режимов, наивысшее значение которых редко превышает 300 °С. Простые аппараты устроены таким образом, что при достижении заданной температуры в 260 °С температурный датчик, помещенный в нагревательном элементе, через реле отключает подачу напряжения питания. При этом типовая чувствительность датчика имеет разбежку около 50 °С, что делает невозможным нагревание утюга максимально приближенным к 260 °С. Получается, что при включенной индикации готовности прибора к работе, полипропиленовые детали будут плавиться в диапазоне температур от 210 до 260 °С при одном и том же времени выдержки, что несомненно отрицательно скажется на качестве соединения.

Еще одна проблема с термостатическими датчиками — при нагреве утюга вместе с трубными отрезками до 260 °C и после снятия деталей, возможен дальнейший быстрый разогрев насадок до 300 °С из-за медленной скорости реагирования термодатчика. В результате оставшийся на муфтах слой полипропилена частично разложится с изменением цвета и в дальнейшем при пайке останется на стенках стыкуемых ПП-труб, что снизит качество и прочность соединения. Кстати, термодатчик с низкой температурной чувствительностью и скоростью реагирования ставят намеренно, чтобы снизить частоту включений — отключений напряжения питания.

Рис. 7 Регулировки в электропаяльниках с термостатическим управлением

В моделях с электронным (микропроцессорным) терморегулированием нагрев утюга поддерживается на постоянном уровне за счет снижения потребляемой прибором мощности по достижении заданной температуры в 260 °С. В результате поверхность нагревательного элемента имеет постоянную температуру с максимальным отклонением от номинала в единицы градусов.

Понятно, что приборы с электронным отслеживанием температуры обеспечивают намного более высокое и стабильное качество пайки вне независимости от внешних условий или иных факторов.

Учитывая, что оптимальная температура пайки полипропилена 260 °С не должна меняться, некоторые производители выпускают приборы вообще без ступенчатого терморегулятора, считая излишним присутствие такой регулировки, что можно признать вполне логичным решением.

Многие дорогие аппараты оснащены звуковой сигнализацией о достижении заданной температуры нагрева, что весьма практично в работе, еще более удобны приборы, имеющие электронную индикацию на табло.

Мощность. Паяльники для полипропиленовых труб большей мощности нагреваются быстрее и предназначены для пайки трубопроводов больших диаметров. Во многих приборах предусмотрены два режима работы с насадками небольших типоразмеров 20 — 25 — 32 мм и больших диаметров 40 — 50 — 63 мм. При использовании крупногабаритных муфт в утюге включают второй внутренний электронагреватель. Обычно мощность типового паяльника колеблется в диапазоне от 500 до 2500 Вт, ее средний номинал на один нагревательный элемент около 700 Вт.

Кабель питания. Поверхность паяльного утюга с температурой 260 °С способна расплавить изоляцию шнура питания любого электроприбора, поэтому в дорогих марках используется кабель с термостойким изоляционным покрытием, способным выдержать нагрев до 280 °С в течение нескольких минут.

Рис. 8 Регулировки в приборах с микропроцессорным управлением

Предварительная подготовка

Сварка полипропиленовых труб невозможна без проведения ряда предварительных работ. Поверхности необходимо протереть ветошью и обезжирить с помощью специальных жидкостей.

После этого работы нужно выполнять в следующем порядке:

• Разогрев сварочного аппарата. Время накала напрямую зависит от температуры окружающей среды и может занимать от 2 до 10 минут. Оптимальная температура – около 260 градусов.
• Проверка режущих инструментов. Для качественной спайки огромную роль играет и срез – он должен быть идеально ровным, без трещин и заусениц. Если такового не получается, необходимо хорошо заточить инструмент и проверить качество среза на тестовом образце.
• Подготовка труб. Перед началом работ их нужно разрезать по заранее определенным размерам. Если предстоит спаивать элементы диаметром более 4 см, на конце следует сделать скос под углом в 45 градусов. Такой подход позволит избежать задирания при попытке соединения.
• Разметка. Обязательным действием перед началом работ является разметка глубины захода трубы в фитинг. Заводить ее до упора категорически запрещено! Внутри должен оставаться зазор примерно в 1 мм.

Полипропиленовые трубы обладают отличными эстетическими и эксплуатационными качествами

Для тех, кто желает выполнять все работы исключительно по правилам, существует специальная таблица, где четко прописаны температура и время нагрева для наиболее распространенных вариантов труб.

Характерные ошибки

Прежде всего, это касается некачественно выполненных деталей. Любое изделие с дефектом должно быть непременно заменено. Варить подобные элементы – значит получить соединение низкого качества.

К частым ошибкам, допущенным при совмещении труб, относятся следующие моменты:

• Комплектующие детали изготовлены разными производителями. У каждой фирмы имеется собственный подход к таким элементам. Компании самостоятельно устанавливают нормативы, а также разрабатывают свои стандарты. Для работы с такими трубами необходимо использовать фитинги одного производителя. Кроме того, в деталях могут быть большие различия по их химическому составу. Все вышеперечисленное негативно влияет на сварочный процесс.
• Детали были перегреты. Такой дефект сразу бросается в глаза. Труба размягчается, при установке в муфту начинает деформироваться.
• Повторное применение фитингов. Если соединение детали получается неплотным, ее необходимо заменить. Категорически запрещается использовать элементы, которые уже устанавливались в трубопроводе.
• Цилиндрическое изделие вставлено не до упора. В результате сборка деталей осуществляется на меньшую глубину. Фитинг упирается в грат, но не доходит до упора, из-за чего соединение получается некачественным.
• Резка трубы была выполнена с нарушением перпендикулярности оси торцовой поверхности. В результате торец цилиндрического изделия плохо прилегает к внутреннему упору фитинга, что становится причиной ослабления соединения.

Виды полипропилена со свойствами

Полипропилен (PP) получают полимеризацией исходного сырья в присутствии катализаторов.

Для производства изделий применяют 4 разновидности материала:

• PP-H (полипропилена гомополимер). Благодаря стойкости к внутреннему давлению активно используется в промышленности.
• PP-B (mPP) – смесь полипропилена и полиэтилена, материал с температурой плавления около +110 °С и низким модулем упругости. Широко применяется в производстве бытовых изделий.
• PP-R (PPCP) – смесь пропилена и этилена. Обладает высокой ударной вязкостью и держит давление при больших температурах. Применяется в системах холодного и горячего водоснабжения, отопления бытового и промышленного назначения.
• PP-RCT – термостабилизированный сополимер, устойчивый к высоким температурам и более прочный, чем аналоги. Позволяет сократить вес изделий за счет уменьшения толщины стен.

Пайка полипропиленовых труб

Использование ПП труб для монтажа отопления и водопровода

С момента появления на рынке полипропиленовых конструкций, многие мастера вздохнули с облегчением. Пайка ПП, оказалась на порядок быстрее и надежнее чем сварка металла. Собрать водопровод или отопление стало возможным за один день.

Это привело к тому, что многие «мастера» начали этим заниматься. Из-за незнания всех важных особенностей пайки, часто получались не качественные соединения.

Для того чтобы водопровод или отопление прослужили долго и не приносили хлопот, необходимо соблюдать все технологические процессы во время пайки. Учитывать температуру нагрева, время сварки, правильно выбрать тип систем.

Что нужно знать о полипропиленовых трубах

Сегодня производителями выпускаются трубы различного диаметра, цвета, которые отличаются характеристиками. На что сразу необходимо обратить внимание при покупке — это цвет полос. Для монтажа водопровода используется трубы с синей полоской, с красной применяются для отопления и подачи горячей воды.

Может Вам будет интересна статья «Как правильно подключить УЗО: схемы, варианты подключения к однофазной и трехфазной сети» Перейти>>

Большой выбор диаметра – от 16 до 110 мм, позволяет собирать различные варианты систем водоснабжения и отопления. Для дома и квартир используются образцы от 20 до 32 мм.

При выборе ПП системы для монтажа и пайки, необходимо ориентироваться на маркировку указанную производителем.

Маркировка полипропиленовых систем

Ниже приведена таблица диаметра и толщины в зависимости от маркировки.

Наружный диаметр трубы, ммТип полипропиленовых труб PN — 10PN — 16PN -20PN -25 D прохода, mmТолщина стенки, mmD прохода, mmТолщина стенки, mmD прохода, mmТолщина стенки, mmD прохода, mmТолщина стенки, mm 16——11,62,210,62,7—— 2016,21,914,42,813,23,413,23,4 2520,52,3183,516,64,216,64,2 32263234,421,25,421,23 4032,63,728,85,526,66,726,63,7 5040,84,636,26,933,28,433,24,6 6351,45,845,68,44210,5425,8 7561,26,954,210,35012,5506,9 9073,68,26512,36015—— 110901079,615,173,218,4——

Производят четыре типа полипропиленовых систем:

• PN-10. Используются при монтаже водопровода. Реже для обустройства теплого пола, с температурой теплоносителя не более 45 градусов. Номинальное давление — 10 Атм.
• PN-16. Можно применить при обустройстве холодного и горячего водоснабжения. Максимальная температура воды – 60 градусов. Номинальное давление — 16 Атм.
• PN-20. Может использоваться для монтажа автономного отопления. Максимальная температура теплоносителя – 90 градусов. Номинальное давление — 20 Атм.
• PN-25. Применяется для обустройства централизованного водопровода и отопления. Максимальная температура теплоносителя – 95 градусов. Номинальное давление — 25 Атм.

Для монтажа бытового водопровода и отопления рекомендуется использовать ПП марки PN-20.

Процесс пайки ПП

Процесс пайки полипропиленовых систем не является сложным. Сварка или пайка происходит между трубой и различными фитингами (угол, муфта, тройник). С помощью специального паяльника нагревается фитинг изнутри и наружная часть трубы.

Процесс пайки с помощью специального паяльника

В процессе нагрева образуется участок оплавленного пластика. Прогреваются детали одновременно, и одинаковое количество времени. Затем снимаются с паяльника и стыкуются.

Может Вам будет интересна статья «Канализация для частного дома: этапы строительства, какой септик выбрать» Перейти>>

Соединить детали нужно быстро, в течение нескольких секунд. Иначе полимер твердеет и что-либо исправить невозможно.

Особенности пайки в углах

Спаивание в таких условиях не отличается от проведения подобных работ на других участках стен за исключением некоторых факторов.

Угловая сварка требует точности и соблюдения повышенных требований к геометрии прямого угла, для его проверки используется угольник. Для стыковки отрезков применяют специальные угловые муфты с углом разворота 90 градусов, которые следует приобретать вместе с трубами от одного производителя — это обеспечит высокую адгезию между соединенными элементами.

Рис. 5 Последовательность пайки трубопровода из ППР

https://youtube.com/watch?v=i4wLZU2QLzM%3Ffeature%3Doembed%26wmode%3Dopaque

Как запаять дырку в трубе

Во время ремонта могут возникнуть различные непредвиденные ситуации, например, трубопровод был случайно продырявлен. Эту проблему можно решить при условии, что отверстие получилось небольшим.

Первый вариант заделки конструкции подразумевает следующие действия. Сначала поверхность сушим и обезжириваем. Затем берем еще одну трубу того же производителя и разогреваем ее и образовавшуюся дырку. Далее отверстие запаиваем с помощью паяльника или подручных средств, например, горелки. Если труба армированная, фольгу нужно срезать. Но также можно установить муфту.

Второй вариант пайки дырки в цилиндрическом изделии из ПП представлен на видео ниже.

Этап третий. Монтаж трубопровода

При прокладке магистрали понадобятся:

• трубы;
• тройники;
• шаровые краны;
• заглушки;
• переходники;
• отводы;
• муфты;
• разъемные соединительные элементы;
• резьбовые фитинги;
• пластиковые хомуты.

В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч. ), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

Как подготовить паяльник к работе

Сперва сварочный аппарат нужно хорошо закрепить. Когда начинается прогрев, детали подвергаются давлению, которое передается паяльнику. Чтобы было удобнее работать, важно обеспечить аппарату неподвижность.

На инструмент надевается нагревательная пара. Далее устанавливается нужная температура нагрева, подается напряжение. Когда свариваются трубы из ПП враструб, температура нагрева должна быть в пределах 260±10 °С, что превышает значения, при которых полипропилен становится вязким и текучим.

Таким образом происходит быстрое оплавление верхнего слоя трубы совместно с фитингом. В результате деталь легко снимается без прогрева всей толщины стенки. При другом значении температуры, когда элементы становятся мягкими, выполнить соединение будет невозможно.

Полипропиленовые краны

При использовании пластиковых труб, эстетичнее будет использование кранов, облитых полипропиленом. Обычно
так рассуждают неопытные сантехники. На самом деле, лучше использовать обычные латунные краны с переходом
на полипропилен через муфту.

Кран, залитый полипропиленовой оболочкой, на первый взгляд кажется идеальным решением. Не портит общий вид
пластикового трубопровода, не требует дополнительных деталей для соединения с общим узлом.

Дело в том, что залитые пластиком краны обладают более низкой надежностью. Кран состоит из двух принципиально
разных материалов (металл и пластик), с разными плотностями и тепловыми расширениями. Из-за разных свойств
зачастую возникают проблемы в виде протечек или поломок. Мировые производители признают недостатки
полипропиленовых кранов и ведут работу над ошибками, но пока рано утверждать, с полной уверенностью, о надежных
кранах подобного типа.

Гораздо более надежным решением будет латунный кран с двумя муфтами, с резьбой. В муфте так же имеются два материала,
металл и пластик, но эти детали неподвижные, в отличие от крана.

Помимо надежности, в использовании обычных кранов есть и эстетическая сторона: кран можно крутить по оси и
придавать ему более ровное положение. Запаянный пластиковый кран уже не повернуть на трубе, нужно очень четко
сделать пайку с первого раза, исправить пайку можно будет только впаиванием нового крана.

На самом деле, латунные краны предоставляют больше возможностей. Их можно заменить без пайки, если в комплекте
к крану идет американка, соединение разъемное на случай иного ремонта. Американка приобретает актуальность
при монтаже в труднодоступных местах.

Ко всему прочему, обычные краны обладают, как правило, более меньшими размерами, да и ассортимент изделий
гораздо более широкий.

Так же как и латунные, полипропиленовые краны бывают двух типов: вентильные и шаровые. Обратите внимание,
шаровые краны можно использовать только в двух положениях: открытое и закрытое, регулирование недопустимо. Так утверждают все производители. Однако на этот счет, в процессе работы сантехником, сформировалось другое
мнение.

Вышесказанное справедливо для дорогих, качественных изделий, ну а в наших реалиях, как правило, приходится
иметь дело с бюджетными кранами. Так вот, если сравнивать два бюджетных изделия, вентиль и шаровый кран —
по надежности выигрывает шаровый, даже при постоянной регулировке. Хотя вентиль конкретно предназначен для
регулирования, он выходит из строя очень быстро. Такое мнение сформировалось за многие годы работы. Эти
размышления справедливы как для латунной запорной и регулирующей арматуре, так и для изделий, залитых
полипропиленом.

Ну и напоследок хочется сказать: экономить на кранах не стоит, равно как и на всей сантехнике. Трубы и все
комплектующие стоит закупать в надежных магазинах, делать это следует не торопясь и вдумываясь!

Сварка и монтаж отдельной части системы трубопровода

При пайке водопроводной магистрали из полипропилена всегда стараются проводить монтаж отдельных участков водопровода в месте с большим свободным пространством и на удобной высоте. Для этого вам понадобятся основные инструменты, чертеж магистрали и правильный порядок проведения работ.

Обычно сторона наиболее трудная для спайки расположена на стене с двумя угловыми фитингами, поэтому ее сваривают в первую очередь и закрепляют на клипсы или дюбельные муфты. После от угловых фитингов проводят дальнейший монтаж участков линии, переходя к паяльным работам непосредственно около стен. Для удобства монтажа необходимо заранее предусмотреть место для установки паяльника на подставку или организовать его подвешивание.