Когда следует использовать полимерпесчаные кольца для септиков?

Комплектация колодца из полимерпесчаных колец

Комплект наборной колодец из полимерных материалов (песчаного композита) состоит из компонентов:

• набор колец;
• днище;
• конус;
• люк.

Основными деталями комплекта являются песчаные кольца для колодца, из которых собирают его шахту. Технические параметры этих изделий не стандартизированы, поэтому производители придерживаются собственных ТУ.

Наиболее распространены кольца диаметром 1000 мм. Также выпускаются изделия диаметром 850 мм, 1100 мм и других диаметров.

Прочностные характеристики колец для полимерпесчаных сборных колодцев определяются их толщиной, которая обычно составляет от 20 мм до 50 мм. Высота кольца обычно составляет 20 см. Необходимая глубина шахты достигается путем набора нужного количества комплектующих, которые соединяются между собой.

Днище – это плоская круглая деталь диаметр, которой соответствует диаметру шахты. Оно служит основание колодца, и должно выдерживать нагрузки от веса самой конструкции и от веса находящейся в резервуаре жидкости. Толщина стенки днища составляет 45-50 мм.

Горловина – переходной элемент в форме усеченного конуса, который необходим для формирования верхней части шахты. Через горловину осуществляется доступ в шахту колодца для проведения ревизии, обслуживания и ремонта. Размеры конуса для полимерпесчаного колодца подбираются в соответствии с размерами колец.

Сверху горловина закрывается ревизионным люком, который также изготавливается из композита. Крышка может быть рассчитана на разную предельную нагрузку. В зависимости от этого параметра люки бывают следующих типов:

• легкие – допустимая нагрузка до 3 т;
• средние – допустимая нагрузка до 5-6 т;
• тяжелые – допустимая нагрузка до 12 т;
• сверхтяжелые – допустимая нагрузка до 25 т.

В зависимости от типа определяется и область применения люка. Так, легкие и средние люки используются на участках загородных домов или на придомовой территории, в парковых зонах. Тяжелые и сверхтяжелые люки можно применять на городских улицах и автомобильных дорогах.

Все элементы колодца являются доборными. Они сопрягаются друг с другом при помощи пазогребневого соединения. За счет этого образуется прочный, устойчивый к смещениям стык высокой герметичности.

Стандартная технология монтажа

Работы можно выполнять как летом, так и в зимний период. Сложностей со сборкой деталей должно возникнуть минимум. Проблемы может вызвать лишь копание мерзлой земли. Главное чтоб используемый герметик допускал работу при существующей уличной температуре воздуха.

Монтаж выполняется в пять этапов:

• Разгрузка композитных деталей.
• Рытье котлована.
• Сборка “конструктора” из полимерпесчаных сегментов.
• Подключение трубопроводов.
• Обратная засыпка грунта.

Все просто, с работой можно справиться самостоятельно без привлечения наемных рабочих. Важно правильно рассчитать необходимое количество колец либо внимательно следовать проекту.

Фото из

Закупка полимерно-песчаных элементов для кессона

Рытье котлована для установки сборной конструкции

Установка дна кессона на устье водяной скавжины

Сборка стеновых элементов рабочей камеры

Соединение полимерпесчаных колец

Установка модулей до требующейся высоты

Установка кольца горловины кессона

Подключение водопровода и ввод электрокабеля

Этап #1 — подготовка деталей и земляные работы

Самый тяжелый элемент колодца весит не более 60-ти кг. Для разгрузки машины достаточно будет усилий пары человек. При этом вес всей конструкции не превысит пары тонн, одной «Газели» для ее транспортировки от магазина вполне хватит.

Несмотря на высокие прочностные характеристики при перевозке и складировании кольца следует перекладывать досками. А днище лучше положить на поддон или помост из древесины.

Яму под полимерпесчаный колодец рыть придется шириной в 120–130 см. Внешний диаметр колец не превышает 110 см. Десяти сантиметров по бокам вполне хватит, чтобы опустить детали в вырытую шахту.

Чтобы сделать дренаж можно не только убрать днище, но и дополнительно насверлить дырок в нижних кольцах

Если колодец делается без дна, то возможен вариант с постепенной выемкой земли под нижним кольцом. Но при подобном подкапывании котлован придется рыть шире, иначе работать лопатой будет неудобно. Стоит ли делать лишнюю работу, вынимая в полтора-два раза больше грунта, – решать только землекопу.

Этап #2 — укладка секций и врезка труб

Сборку колодезных колец можно выполнить как в самой яме, так и рядом с последующим спуском вниз сразу всей или части конструкции. В любом случае можно обойтись силами двух человек. Но при опускании в котлован уже собранного колодца понадобится тренога с лебедкой либо кран.

Днище или стартовое кольцо укладывается на песчаную подушку толщиной в 15–20 см, заранее насыпанную и утрамбованную на дне котлована.

Далее паз в них заполняется герметиком либо битумной мастикой и в него гребнем вставляется следующая деталь. Так одно за другим укладываются все остальные кольца, а сверху устанавливается горловина.

Для врезки в кольца полимерпесчаного колодца труб достаточно воспользоваться дрелью с коронкой требуемого размера

Полимерпесок довольно легок в обработке. Отверстия в нем под вводы трубопровода можно сделать без использования мощных инструментов. Хватит обычной дрели с обычной коронкой по бетону или керамике. Плюс, края после такого сверления стачивать или как-либо еще обрабатывать не потребуется.

Для герметизации стыка трубы и стенки достаточно будет в отверстие вставить резиновую манжету.

Этап #3 — подключение труб и поверка герметичности

Потом выполняется проверка герметичности стыков, для чего внутрь полученной емкости заливается вода. Если протечек не заметно, то остается лишь засыпать промежуток между стенками котлована и колодезной конструкции.

Потребность в слое утеплителя зависит от региона проживания владельца. Так, в условиях умеренной зимней температуры достаточно просто засыпать промежуток между стенками котлована и собранным колодцем

Материалу полимерпесчаного колодца утепление не требуется. Но в холодных регионах теплоизолятор в виде пенопласта уложить все же рекомендуют, иначе жидкость внутри будет замерзать. Здесь руководствоваться надо проектом канализационной или ливневой системы, частью которых является собираемое сооружение.

Если вам не подходит полимерпесчаный тип колодца, предлагаем ознакомиться с инструкциями по монтажу канализационных колодцев из других материалов.

Технические характеристики

Благодаря подобранному составу компонентов полимерно-песчаной смеси достигаются отличные технические характеристики. До 80 % смеси составляет песок, который обеспечивает жесткость и прочность изделий. Пластик используется в качестве вяжущего и при застывании формирует водонепроницаемый монолит.

По техническим параметрам полимерные кольца для колодцев значительно превосходят железобетонные кольца. В таблице приведено сравнение их основных характеристик:

Из таблицы видно, что кольца из композита выигрывают у ЖБИ по прочности, водостойкости, морозостойкости. Они лучше противостоят истиранию и намного меньше весят. Кроме того, полимерпесчаные колодцы отличаются повышенной химической стойкостью. Они легко переносят воздействие агрессивных веществ, в том числе в составе бытовых и промышленных канализационных стоков. Их промывку можно выполнять с использованием любых моющих средств.

Разновидности канализационных люков

Люки различают по выдерживаемой нагрузке и функциональному назначению:

• А15 (до 1,5 тонн) – задействуют при обустройстве зеленых зон и пешеходных дорожек;
• В125 (до 12,5 тонн) – используют в парках и на стоянках;
• С250 (до 25 тонн) — применяют для дорожных покрытий в городской черте;
• Д400 (до 40 тонн) – для автомагистралей.

Также люки отличаются по месту монтажа на горловину:

• на кольцо разгрузочного типа;
• на шахту;
• на телескопическую трубу выдвижного типа.

Главное назначение горловины – выдержать нагрузку, способную негативно отразиться на функционировании шахты, труб и лотка. Поэтому ее делают либо гофрированной, либо телескопической. При решении установить пластиковый колодец желательно задействовать гофрированные трубы, поскольку такой вариант практичнее (прочитайте: «Пластиковый канализационный колодец — виды и особенности устройства»).

Материалы изготовления канализационных колодцев

Пластиковые колодцы, используемые в промышленных, дренажных и бытовых системах, производят из различных полимерных материалов, которые отличаются свойствами. Это поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен (ПЭ) и полипропилен (ПП). Их маркируют так — PVC, PE и PP.

Полимерные кольца для канализации имеют следующие особенности:

• ПВХ — устойчивость к воздействию химических веществ и негорючесть;
• ПЭ – полная герметичность и способность много раз восстанавливать первоначальную форму после циклов замерзания и последующего оттаивания;
• ПП – пластичность и износостойкость.

Как показала практика, многие потребители считают, что пластиковая система отведения стоков вне зависимости от ее функционального назначения представляет собой оптимальный выбор.

Среди основных преимуществ следует отметить:

• незначительный вес конструкции;
• герметичность;
• хорошая сопротивляемость к агрессивным средам;
• простота доставки к месту монтажа;
• несложная установка;
• продолжительный срок эксплуатации;
• возможность регулировать по высоте при инсталляции и после;
• наличие дополнительного функционала;
• возможность произвести монтаж колодца с меньшим диаметром;
• присутствие готовых решений в лоточном элементе.

https://youtube.com/watch?v=bscr1jRBShY%3Ffeature%3Doembed

Наличие на отечественном рынке различных модификаций канализационных колодцев позволяет выбрать нужную модель для конкретной автономной канализации.

Особенности монтажа полимерпесчаного колодца

Кольца, из которых составляются стенки колодца, весят примерно 60 кг каждое. Остальные части – и того меньше. Если для установки бетонного кольца требуется несколько пар рук и специальная техника, то разгрузить элементы и собрать колодец из композитного материала можно даже вдвоём. После того как кольца, основание и крышка готовы к монтажу, алгоритм действий следующий:

• Выкопайте котлован с запасом 15 см к диаметру колец. Для трубопровода нужно вырыть траншеи.
• Приготовьте на дне утрамбованную подушку из песка, толщина слоя – 20 см. Второй вариант – сверху неё залить бетонную плиту толщиной до 30 см.
• Установите на неё днище полимерпесчаного колодца.
• Соберите на плотное соединение кольца-стенки. Места крепления необходимо обработать битумной мастикой или средством-герметиком.
• Установите кольцо-конус (тоже герметизируйте) и крышку.
• Вырежьте отверстия в корпусе. Для этой цели подойдёт обычная коронка по бетону. Достичь герметичности в местах соединений помогут битум и уплотнители из резины.Монтаж колодца
• Пространство между стенками колодца и котлована необходимо засыпать землёй и утрамбовать. Если грунт недостаточно плотный, и вы опасаетесь, что из-за дождей его может размыть, то используйте песок или смесь песка с цементом.

Совет. В регионах с холодным климатом специалисты рекомендуют дополнительно утеплить колодец.

Конструкционные особенности канализационных колодцев

Вне зависимости от вида колодца – бетонного, пластикового или кирпичного, их объединяет единая конструктивная схема. Она представляет собой шахту цилиндрической или прямоугольной формы, в которой на дне имеется лоток для сточной жидкости. Он может иметь разные ответвления, изгибы и отверстия, предназначенные для труб (входных и выходных). Также может быть разным перекрытие с люком.

Колодцы для канализации бывают обслуживаемыми (диаметр их достигает 1000 миллиметров) или не обслуживаемыми (тогда этот параметр меньше). Последние объекты до недавнего времени почти не устанавливались.

Независимо от того, бетонные или пластиковые колодцы, по назначению они бывают:

• смотровыми – линейными, контрольными, узловыми, поворотными;
• перепадными.

Смотровые колодцы задействуют в таких случаях:

• в местах, где присоединяют ответвления;
• когда есть необходимость повернуть канализационную магистраль;
• при смене диаметра труб или степени уклона.

Важно правильно выбирать расстояние между смотровыми колодцами канализации, которое может зависеть от многих факторов.

Перепадные колодцы обустраивают на участках, где имеется различие между уровнями расположения входящих и выходящих труб. Также их применяют при изменении скорости водяного потока или в местах пересечения с подземными объектами.

Предъявляемые к интервалу расположения контрольных сооружений требования предполагают выполнение больших объемов строительных работ – земляных и монтажных. Если использовать для колодцев пластиковые канализационные кольца (такие как на фото), тогда можно значительно уменьшить трудозатраты и необходимое на выполнение работ время.

Свойства и характеристики

Полимерпесчаные колодцы — относительная новинка на рынке строительных материалов, но они уже успели зарекомендовать себя с хорошей стороны.

Все дело в том, что композиция с пластиком в основе сочетает в себе легкость и прочность. Таким образом, полимерпесчаные колодцы имеют целый ряд преимуществ.

• Малый вес. По сравнению с бетонными они легче, более чем в 10 раз. К примеру, стандартное кольцо из бетона с закладными чугунными элементами весит 500 кг, а полимерпесчаное — не более 60 кг. Поэтому при закладке колодцев применение дополнительной техники не требуется.
• Водостойкость. Бетон очень чувствителен к воздействию воды, особенно при отрицательных температурах. Влага наполняет поры и пустоты, а при замерзании приводит к развитию треска и разрушению конструкции. В отличие от бетона полимерпесчаная смесь не чувствительна к действию воды.
• Гидроизоляция не нужна. При закладке бетонных колец неизбежно уплотнение их стыков, поскольку технологически нельзя добиться идеально ровной кромки. На сегментах из пластикового аналога выполнен замок по типу паз-гребень, который жестко фиксируется и не дает просочиться воде.
• Легкий монтаж. При прокладке трубы не нужно дополнительно просверливать отверстия в кольцах. Они уже изначально заложены в конструкцию и заизолированы.
• Инертность материала. Полимер очень устойчив к агрессивным средам. Мыльная или горячая вода, моющие средства и другие среды не приводят к химической реакции с материалом. Кольца не истончаются и не теряют прочности.

Технология монтажа колодца из полимерпесчаных колец

Благодаря небольшому весу и унифицированной конструкции колец с пазогребневым соединением упрощается технология устройства колодца. Его монтаж выполняют в следующей последовательности:

• В первую очередь роют котлован необходимой глубины, к которому подводят траншеи для прокладки труб коммуникаций.
• На дне котлована выстилают песчаную подушку толщиной 200 мм. Песок тщательно трамбуют, после чего заливают бетон слоем до 300 мм.
• После застывания бетона устанавливают днище колодца.
• На днище монтируется первое кольцо, после чего продолжают сборку шахты. Герметизация стыков выполняется при помощи специального герметика для полимерпесчаных колец.
• В местах подведения трубопроводов сверлят отверстия соответствующего диаметра, в которые заводят трубы. Подключение труб выполняют через уплотнитель и дополнительно промазывают герметиком.
• После вывода шахты к поверхности грунта устанавливается конус и люк.
• Выполняют обратную засыпку котлована и тщательно трамбуют грунт.

Простая технология установки позволяет выполнять монтаж колодца самостоятельно, обеспечивая при этом высокое качество и надежность конструкции.

Цены

Цена на полный комплект колодца складывается из стоимости сегментов для достижения заданной глубины, люка и кольца. На общую стоимость существенно влияет вариант исполнения наземной части. Поэтому для представления общей картины рассмотрим расценки сегментов подземной части колодца:

ГородКомпанияЦена, руб/шт
СтупиноТитан1550
УльяновскИнком880
ЧебоксарыГазтрубкомплект780
Набережные челныНигез1200
МоскваИП Никишкин940

Как видно из таблицы, цены в разных городах нашей страны отличаются. Еще одним фактором, влияющим на себестоимость изделия, является использование вторичного пластика, который помогает существенно сэкономить на сырье.

Особенности конструкции пластмассовых колодцев

Все колодцы, при монтаже которых используются пластмассовые кольца для канализации, состоят из таких элементов:

• люк;
• горловина;
• шахта;
• дно с лотком.

Дно конструкции отличается конфигурацией лотка и диаметром подсоединяемых труб. Для монтажа шахты применяют специальный удлинитель – он становится стенкой будущего колодца. Чтобы набрать удлинители до нужной высоты соединяют несколько участков.

Выбор способа гидроизоляции

Классические решения изоляции от протечек канализационного колодца, выстроенного из бетонных колец, достаточно эффективны. Однако герметизация стыков, обработка стенок резервуара битумной мастикой и подобные меры подходят только для строящихся септиков. для новых подземных резервуаров, еще не запущенных в эксплуатацию.

Односторонняя гидроизоляция внешних стен, допустимая для септиков с многолетней работой, позволит снизить степень просачивания канализационных стоков в грунт. Прочность гидроизоляционных покрытий на внешних стенках бетонного колодца сохранится более 10 лет, но лишь при условии профессионального выполнения ремонтных работ, использования качественных материалов.

Ремонт бетонного колодца пластиковой вставкой выполняется быстрее, но обходится дороже

Пластиковые модули-кольца выпускаются на предприятии, т. в условиях цеха. Они предназначены именно для ремонта колодцев, построения новых заглубляемых резервуаров. Пластиковая вставка, размещаемая в бетонном колодце, не связана с его конструкцией.

Поэтому ее герметичность не зависит от степени износа ремонтируемого септика, он будет лишь защитным футляром для резервуара из пластика.

Собственные эксплуатационные качества пластиковой емкости, предназначенной для гидроизоляции септика, достаточно высоки:

• малый вес (в сравнении с железобетоном);
• полная герметичность;
• низкая теплопроводность;
• стойкость к истиранию, к агрессивным средам;
• долгая служба (более 40 лет);
• высокая прочность на удар, стойкость к механическим нагрузкам;
• невосприимчивость к ультрафиолету;
• морозостойкость;
• простой монтаж (кроме сварного принципа сборки секций).

Поэтому выбор в пользу полиэтиленовой вставки наиболее оправдан. Избавление от проблем с протекающим канализационным колодцем на загородном участке на десятилетия – отличный вариант! Рекомендуем также прочесть другую нашу статью о способах гидроизоляции бетонных септиков.

Состав и технология производства полимерпесчаных колец

Полимерпесчаные кольца изготавливают из композитного материала, состоящего из следующих компонентов:

• пластик;
• песок;
• пигмент.

Сырьем для полимерных колодцев могут служить такие виды пластика, как полиэтилен, полипропилен, полистирол. Обычно в качестве материала применяют вторичный пластик, который получают из отходов пластмассовых изделий. Это позволяет существенно удешевить изделия, но не отражается на их качественных характеристиках.

В качестве наполнителя для полимерных колец для колодцев допускается использовать однородный мелкофракционный намывной песок влажностью не более 10 %. Использование карьерного непромытого песка может привести к образованию через некоторое время пустот в теле колодезных деталей. Повышенная влажность сыпучего материала становится причиной снижения прочности и морозостойкости изделий.

Производство композитных колец для полимерных колодцев выполняется методом термопрессования. Компоненты композита в виде порошка тщательно перемешиваются и нагреваются в печи до температуры плавления пластика. В результате образуется однородная масса, в которой каждую частицу песка обволакивает расплавленный полимер.

Эта масса формуется под высоким давлением с получением после ее застывания жестких и прочных деталей. Пигмент добавляется в полимерпесчаную массу на стадии ее подготовки и окрашивает детали «в теле». Благодаря этому детали колодца сохраняют свой цвет в течение всего срок эксплуатации, что важно для элементов, выступающих над поверхностью грунта.

При изготовлении колец на торцевой части формируется система «шип-паз» для их соединения. Благодаря ее использованию значительно упрощается сборка полимерных колодцев и обеспечивается повышенная герметичность шахты.

Альтернатива пластиковой вставке

Прежде необходимо опустошить  подлежащий ремонту резервуар-накопитель или септик-отстойник, выполнив откачку содержимого с привлечением команды ассенизаторов. Услугу по откачке септика, вывозу его содержимого оказывают коммунальные службы и частные компании. Дешевле напрямую договориться с ассенизатором муниципальных служб.

Ассенизационному транспорту понадобится подъездная площадка к объекту работ. Причем дистанция подъезда будет тем меньше, чем короче транспортный рукав машины. Его допустимая длина составляет до 180 метров и даже больше – до 500 м, если это высоконапорный полиэтиленовый рукав.

Откачку септика должны выполнять подготовленные специалисты, любители не справятся. Работы по вычистке септического резервуара производятся особым насосом – канализационным (фекальным).

Гидроизоляция швов бетонного септика

Чтобы заделать щели между бетонными кольцами колодца, необходимо добраться до них снаружи конструкции. Нужно вырыть канаву вокруг септика на глубину, позволяющую работать со стыками между ж/б секциями.

Соответственно, чем больше колец в составе конструкции резервуара – тем более глубокую канаву придется рыть. Ширина канавы – не менее метра. В узкой канаве будет трудно работать.

Откопав стены септика, нужно их просушить. К началу гидроизоляционных работ темных пятен на бетонных стенках быть не должно. Швы требуется вычистить от набившегося мусора и грунта, обнажив полость как минимум на 70 мм глубину.

Если ожидается дождь, следует застелить колодец и выкопанную вокруг него канаву влагонепроницаемым материалом (полиэтиленовой пленкой, брезентом и т.

Если откапывать септик узкой траншеей – не хватит места для гидроизоляционных работ

Для заполнения швов требуется хорошо промятая глина и штукатурная терка. Глину следует разминать ногами в тазу или иной подобной емкости. Набивка стыков между бетонными кольцами непромятой глиной неэффективна – структура ее буден неравномерной, включать пустоты, которые пропустят воду.

Заделку наружных швов между бетонными секциями септика можно выполнить цементно-песчаным раствором, замешанным на жидком стекле. Состав смеси: жидкое стекло, цемент и сеяный мелкий песок в пропорции 1:1:3.

Готовить смесь следует малыми порциями – при добавлении жидкого стекла раствор быстро застывает. Швы заполняются таким раствором при помощи шпателя.

Стыковой раствор также готовится из смеси цемента со строительным клеем ПВА. Пропорция: 5 частей цемента на 1 часть ПВА. После заполнения раствором швов, сверху можно нанести два-три слоя жидкого стекла. Это усилит гидроизоляцию.

Перед заполнением швов цементным раствором, необходимо обработать их грунтовкой. Для септиков применяются технические грунтующие материалы. К примеру, такой – одна часть битума на три части бензина.

В структуре бетонного камня есть поры, потому собранные из ж/б колец септики пропускают воду, пусть и в незначительном количестве. При замерзании вода в порах будет кристаллизоваться, увеличиваться в объеме и разрушать в итоге монолитное соединение.

Чтобы избежать разрушения бетона кристаллизующейся водой нужно пропитывать бетон с наружной стороны битумной мастикой как минимум на 0,5 м ниже глубины сезонного промерзания в регионе

Монтаж рулонной гидроизоляции

Завершив работы по швам бетонных колец, приступаем к формированию поверхностного слоя защиты резервуара от влаги. Если для стыков использовалась глина, то поверх них наносить рулонные материалы нельзя – глиняная штукатурка будет выломана при застывании клеевой мастики.

Внешнюю поверхность бетонного колодца требуется полностью покрыть грунтовкой, например, битумно-бензиновой. Это улучшит склеивание рулонной гидроизоляции с бетонными кольцами. Затем стенки промазываются разогретой гудронной мастикой, клеится рулонно-битумный материал в два-три слоя.

Отметим, что битумная мастика для гидроизоляции стен септика рулонными материалами не подходит – при остывании она растрескивается.

Если в регионе устройства септика фиксируется высокое зеркало грунтовых вод, то гидроизоляцию рекомендовано проводить на всю высоту шахты канализационного колодца

Чтобы снизить или устранить вероятность пучения грунтов вокруг бетонного ствола, применяется песчано-щебневая засыпка (40% песка, 60% щебня). Ею заполняется канава, ранее отрытая вокруг подземного резервуара для ремонта швов между колодезными кольцами.

Если под слоем почвы на участке залегает песок без глинистых включений, гравийные или щебенистые отложения, то засыпку можно проводить грунтом отвала, сформированного при разработке котлована вокруг септика.

Пластиковая вставка для гидроизоляции септика

Независимо от глубины колодца и известности, либо неизвестности зон протечки закрыть их разом способен пластиковый цилиндр, вставленный в септик. Для начала работ по монтажу вставки необходимо опустошить канализационный резервуар, вызвав ассенизаторов. Затем нужно промыть стенки и дно колодца потоком воды из шланга, подаваемой под давлением.

Производители модульных колец и полных резервуаров из пластика выпускают их готовыми, различного диаметра и высоты стенок. Есть возможность заказа нестандартных емкостей и колец, если диаметр ремонтируемого септика не совпадает с параметрами серийных пластиковых колец (слишком велик или мал). Оптимально, если между стенками вставки и септика будет зазор в 50-100 мм, не более.

Модульные кольца полимер-песчаного колодца позволяют легко набрать вставку необходимой высоты, устроить герметичное дно, там, где оно необходимо, обеспечить вход канализации и выпуск

Для восстановления герметичности бетонного септика необходимы пластиковые кольца с 5 мм толщиной стенки. В более толстых стенках нет потребности – идеальную защиту обеспечат основные бетонные стенки старого колодца. Ребра армирования, выполненные по периметру пластиковых колец, сохранят жесткость колодезной вставке при поступлении канализационных стоков.

Модульные кольца соединяются друг с другом пазовой вставкой, сваркой или навинчиванием. Вес одной секции пластиковой вставки (высота 1500 мм, внешний диаметр 950 мм) – порядка 25-30 кг. Чтобы собрать вставку правильно, следует собирать ее модули вне колодца. Полностью собранная вставка заводится в септик вручную (если длина не более трех метров) или автокраном.

Монтаж сборной вставки

При сборке пластиковых составных секций-колец в лоток нижнего кольца закладывается штатный резиновый уплотнитель, выставляется верхняя секция. Чтобы совместить нижнее и верхнее кольцо вставки, нужно положить поперек и по центру доску, затем нажать на нее с двух сторон.

Важная деталь: соединяемые сегменты вставки требуется поставить перед нажатием доской строго горизонтально. Иначе полного ввода креплений верхней секции в лоток нижней не достичь.

Модули колец, сборка которых выполняется навинчиванием, объединяются во вставку требуемой высоты внутри колодца или вне его. Первый вариант годится, если септик неглубокий. Хотя производить навинчивание секций удобнее на площадке, а после опустить собранную вставку в канализационный резервуар.

Независимо от метода объединения пластиковых колец, паз между ними дополнительно обрабатывается силиконовой мастикой. Она наносится с двух сторон – внешней и внутренней. Безусловно, с годами эксплуатации септика пазы во вставке самостоятельно заполнятся илом и только повысят свои гидроизоляционные свойства.

Однако в первые месяцы и годы работы отремонтированного септика заиливание будет происходить медленно. Поэтому применение силикона для швов между секциями – решение необходимое.

Набранный из пластиковых секций резервуар отлично держит сточные воды, его стенки прочны и устойчивы к механическим линейным воздействиям. Полимер-песчаные модульные конструкции могут использоваться не только для ремонта протекающих сооружений, но и как самостоятельный канализационный объект

Нижний модуль представляет собой основание всей вставки, для герметизации септика он необходим обязательно. Перед его установкой в бетонный колодец (или выставлением собранного полностью резервуара) следует убедиться в прочности дна септика. Требуемая толщина бетона на донном основании канализационного колодца – 150 мм.

При спуске собранной пластиковой вставки в бетонный резервуар, нельзя допускать ее значительного прогиба – могут нарушиться крепления модулей. Монтаж в колодец вставки с числом модулей более трех наиболее правильно выполнять подвесом на стропах автокрана.

Судите сами: ориентировочная длина трехсекционной колодезной вставки – 4,5 м; вес – около 100 кг. На руках опустить пластиковую конструкцию такой длины и массы в септик окажется трудно.

Дно для сборки герметичной вставки

Деталь перехода к горловине

Количество колец для сборки вставки

Завершающий этап сборки модульного сооружения

Если выступы труб в ремонтируемом септике слишком длинны и будут мешать установке пластиковой вставки, их нужно обрезать. Вводы сливных труб в полость вставки через ее стены производятся через уплотнительные манжеты и кольца, с обработкой стыков силиконом.

В пластиковых кольцах-модулях некоторых производителей обозначены секторы (лотки) для ввода канализационных труб. Независимо от того, есть ли такие обозначения или и нет, для вставки трубы необходимо в определенной секции выпилить отверстие, пользуясь пилкой лобзика.

Зазор между бетонной шахтой и полимер-песчаной вставкой надо заполнить цементно-песчаной смесью. Она нужна для фиксации положения вставки и усиления гидрозащиты

Между стенками пластикового резервуара и старого бетонного септика осталась щель – ее необходимо заполнить. Составляется цементно-песчаная смесь в пропорции 1:5. Ее засыпка в простенок ведется в сухом виде.

Примерно с середины глубины резервуара нужно начать легкую трамбовку цементно-песчаной отсыпки, пользуясь длинным деревянным шестом. Шест нужно держать строго горизонтально, чтобы не задевать стенки пластикового колодца.

Для полной уверенности, что канал вставки не сместиться в процессе отсыпки и трамбовки, в нее можно залить воду – сначала не более трети емкости. По мере заполнения проема между стенками септика, воду необходимо добавлять в колодец. Ее следует вливать так, чтобы уровень был на 200 мм выше текущего уровня отсыпки.

Установка пластикового оголовья

Верхняя секция пластиковой вставки для септика называется горловиной. В принципе, ее установка на восстанавливаемом канализационном колодце в частном подворье не обязательна. Но только в случае, если плоское кольцо бетонного оголовья от старого септика не повреждено – нет обнажающих арматуру трещин или осыпавшихся участков.

На поверхности участка будет виден лишь пластиковый люк септика, его остальная часть скрыта грунтом

Если потребности в монтаже горловины нет, то верхний край пластиковой колодезной вставки требуется вывести на 120 мм над уровнем земли, не более. Высота железобетонной плиты, изготавливаемой для оголовья колодца по ГОСТ, составляет 200 мм.

Выступать за нее верхний край пластиковой вставки не должен. Необходимо уложить в зазор между внешними краями вставки и верхней бетонной плитой уплотнитель – каболку (просмоленный канат).

Установка модуля горловины позволит обойтись без укладки бетонного кольца-оголовья. На участке частного дома это допустимо, если септик не находится под пешеходной дорожкой или автомобильной площадкой. Достаточно будет закрыть горловину пластиковым люком того производителя, что произвел данный комплект модулей для ремонта колодца.