Как сделать двухцилиндровую печку для гаража своими руками?

Самостоятельная сборка

Давайте посмотрим, как сделать буржуйку из газового баллона. Наша пошаговая инструкция расскажем вам обо всех этапах этого нехитрого процесса. Для начала необходимо определиться с конструкцией – газовый баллон в конструкции буржуйки может располагаться вертикально или горизонтально. Здесь все зависит от наличия у вас свободного места, но горизонтальное расположение все-таки удобнее в плане загрузки дров повышенной длины (и обеспечения длительного горения).

Независимо от того, как будет располагаться корпус, сама печка будет состоять из трех частей:

• Основной корпус – он же является камерой сгорания и вместилищем для золы (зольник будет располагаться в нижней части);
• Дверки – через одну загружаются дрова, а через вторую удаляются угольки и зола;
• Дымоход – через него происходит удаление продуктов сгорания.

Также внутри будет располагаться колосниковая решетка.

Самодельная печь длительного горения из газового баллона – это агрегат увеличенного объема. Поэтому вам предстоит найти самый большой баллон. Если объем будет слишком мал, вам придется постоянно подбрасывать все новые и новые порции дров.

Все размеры и показатели даны скорее для примера. В зависимости от Ваших нужд, Вы сможете внести желаемые изменения опираясь на данный чертеж.

Изготовить буржуйку из газового баллона можно и без чертежа – в качестве примера будем использовать приведенную иллюстрацию. Дверца зольника получит габариты 20х10 см, загрузочная дверка – 30х20 см. Для того чтоб вырезать данные отверстия, воспользуйтесь углошлифовальной машиной (болгаркой). Режьте аккуратно, так как вырезанные кусочки металла будут служить дверцами.

Дальше аккуратно срезаем верхнюю часть, где располагается краник – отсюда будет выходить дымоход нашей буржуйки. Ввариваем сюда трубу диаметром 70-90 мм высотой 10 см, после чего приступаем к ввариванию колосниковой решетки. Саму решетку можно сделать из отрезков металла или арматуры. После этого крепим ее внутри газового баллона с помощью сварки.

Так как вы будете работать в ограниченном пространстве внутри газового баллона, не забудьте предпринять меры безопасности.

Следующий этап – подготовка ножек. Для них проще всего выбрать кусок толстой арматуры. Режем арматуру на куски подходящей длины, привариваем к днищу нашей буржуйки. Теперь приступаем к монтажу дверок – для этого используются простые металлические петли. Постарайтесь приварить дверки максимально аккуратно, чтобы минимизировать щели между ними и корпусом. При необходимости, приварите по периметру кусочки металла для наибольшей герметизации.

Не забудьте приварить к дверкам буржуйки из газового баллона металлические запоры – их не составит труда сделать самостоятельно из листового железа.

Как это работает

Буржуйка — примитивный вариант металлической дровяной печи. Работает такой прибор предельно просто: в топку закладывают дрова, они сгорают, корпус печи раскаляется и отдает тепло окружающему воздуху. Дымные газы удаляются через дымоход, а зола высыпается через колосниковую решетку в зольник, который следует периодически очищать.

Одно из главных преимуществ буржуйки — простота конструкции. Здесь нет строгих размеров, главное, чтобы корпус выдерживал нагрев, а дымоход работал исправно. Опытный мастер сделает такую печку буквально за пару-тройку часов. А сжигать в ней можно практически любое сухое дерево: и поленья, и опилки.

Топят буржуйку и другими горючими материалами: соляркой, углем, торфом, бытовым мусором и т. При желании на такой печке можно вполне успешно готовить. Этот момент следует продумать еще до начала изготовления конструкции, чтобы сделать ровную варочную поверхность.

Буржуйка представляет собой топочную камеру из толстого металла с загрузочной дверцей, дымоходом, колосником и поддувалом. В качестве корпуса можно использовать старый газовый баллон

Но следует считаться и с недостатками такого отопительного решения. Для начала это высокая опасность ожогов и пожаров. Для буржуйки нужно выбрать специальное место, отделанное огнестойкими материалами. Желательно, чтобы она стояла в стороне, где никто случайно не прикоснется к корпусу и не обожжется.

При желании верхнюю часть вертикальной буржуйки из старого газового баллона можно превратить в варочную поверхность скромных размеров

Весит такая металлическая конструкция немало, поэтому о какой-либо мобильности устройства речь не идет. Перемещать буржуйку для обогрева разных помещений будет затруднительно. Такими печами обычно обогревают подсобные помещения, в которых отсутствует электроэнергия или там, где она подается с перебоями: гараж, сарай, мастерская и т.

Из двух газовых баллонов, соединенных перпендикулярно, можно сделать усовершенствованный вариант буржуйки, который позволяет сохранять больше тепла и получать высокую отдачу при сжигании топлива

Еще одна проблема — невысокий КПД, поскольку часть тепловой энергии при сгорании древесины буквально вылетает в дымоходную трубу. Существуют различные способы сохранить тепло и немного модифицировать буржуйку, чтобы она работала эффективнее. Наконец, нужно позаботиться о хорошем вентилировании помещения, в котором установлена буржуйка, поскольку такой прибор в процессе работы сжигает большое количество кислорода.

Итак, буржуйка состоит из металлического корпуса, на роль которого обычно и “приглашают” старый газовый баллон. В корпусе необходимо сделать две дверцы: большую и маленькую. Первая служит для загрузки топлива, вторая нужна как поддувало, через которое с топочную камеру поступает воздух для обеспечения процесса горения и тяги.

чертеж печки-буржуйки из газового баллона позволяет изготовить устройство с конкретными параметрами и рассчитанной мощностью, но такая точность не обязательна

Внизу, на некотором расстоянии от дна конструкции следует приварить колосниковую решетку. Ее можно сделать из толстой проволоки или просто взять лист толстого металла и прорезать в нем длинные щели. Расстояние между прутьями колосника должно быть таким, чтобы топочный материал не просыпался вниз, в зольник. Если буржуйку будут топить только дровами, зазоры колосника делают большими, но когда предполагается использовать щепу, следует сделать решетку более частой.

Изогнутый металлический дымоход, установленный на буржуйку из газового баллона, позволяет удержать в помещении больше тепла и повысить КПД конструкции

Ящик для золы можно сварить из листового металла или взять готовую металлическую емкость подходящего размера и устойчивую к сильному нагреву. Некоторые предпочитают и вовсе обходиться без зольника, просто выгребают золу из нижнего отдела по мере необходимости, хотя это и не слишком удобно. Дымоход обычно выводят вверх, чтобы обеспечить необходимую тягу.

Как увеличить КПД

Буржуйка из газового баллона очень прожорливое создание.

Но если установить регулировочное окно и сделать герметичными все стыки, то потребление топлива будет разумным.

Увеличить КПД буржуйки из баллона можно установив дополнительные экраны по бокам корпуса. Еще один вариант, увеличить теплоемкость печи из газового баллона, заключается в установке вокруг корпуса и дымоходной трубы сетки из металла, в которую закладываются камни по принципу каменки.

https://youtube.com/watch?v=su55o3C4dI8%3Ffeature%3Doembed

https://youtube.com/watch?v=282aog3Pv_k%3Ffeature%3Doembed

Проверка работоспособности гаражной печи

После того, как все работы были закончены, я решил проверить работоспособность печки. Что мне особенно понравилось – это возможность загрузки длинных обрезков досок. Затопив печь, я принялся ждать результата, который не заставил себя ждать и оказался довольно ощутимым.

Первое тепло, полученное от буржуйки из двух газовых баллонов

Довольно удобно то, что для подкидывания дров нет необходимости наклоняться к нижнему отсеку. Достаточно открыть дверцу верхнего. Я специально открыл обе, чтобы было видно, каким образом это можно сделать.

Огонь начал пробиваться сквозь соединительную шахту между баллонами

Работа зольника также оказалась на высоте. Он очень удобен, при этом, если есть необходимость увеличения тяги (а следовательно, и нагрева), его можно открыть и использовать в качестве поддувала. У меня в гараже, на данный момент, напротив печи установлен вентилятор, направленный на лючок зольника и включаемый при необходимости в самые лютые морозы.

Проходящий через зольник воздух способствует более сильному горению

Особенности и разновидности самодельных печек из газового баллона

То, что печь из газового баллона является одним из самых популярных видов самоделок в отрасли приборов отопления, можно убедиться, набрав в поисковике запрос по типу «буржуйка своими руками» или «дровяная печь из газового баллона». Варианты, предложенные системой, покажут сразу несколько видов печей разработанных и воплощенных в металле самодеятельными мастерами. Вот на этом этапе и стоит остановиться, чтобы четко представить себе, что такое буржуйка из газового баллона и какой тип печи лучше всего подойдет к постройке.

Классификацию лучше всего проводить по сложности работ по переоборудованию баллона в отопительный прибор, естественно при этом стоит четко оценивать свой уровень квалификации и умения держать в руках инструмент.

Для начинающих самодельщиков рейтинг сложности постройки можно представить примерно так:

• Горизонтальная безколосниковая печь на подставке. В обиходе «кабанчик», уж очень похожа на свинью;
• Горизонтальная печь с дополнительно приваренным подувалом;
• Вертикальная печь – колонна, с дверками и поддувалом;
• Вертикальная печь длительного горения «бубафоня»;
• Горизонтальная печь из двух баллонов собранная для полного сжигания топлива по принципу пиролизной печи;
• Печь для работы на отработанном масле или дизельном топливе;
• Пиролизная печь с поддувалом и искрогасителем.

Но ради истины стоит отметить, что полный перечень этих горячих самоделок далеко не полный и скорее всего полным никогда не будет, поскольку каждый новый проект это полет фантазии и новаторское решение. Пример – печь камин, из, все того же газового баллона.

Процесс изготовления печи из баллона

Для такой печки лучше всего подходит баллон на 27 л. Выкручиваем его запорную арматуру, и заливаем воду под самый верх.

После этого можно срезать его ручку.

Далее следует зачистить баллон от краски.

Теперь берем толстостенную стальную трубу 125 мм, и обводим вверху баллона. Затем по этому контуру вырезаем отверстие.

После этого размечаем на баллоне две большие дверцы. Вырезаем их, но не до конца. Расстояние между дверцами делаем 125 мм.

Пока они держатся, привариваем дверные петли и щеколды.

После этого можно дорезать углы. Так двери будут открываться идеально без перекоса.

Внизу стенки, между дверцами, вырезается окно 125х125 мм.

Теперь из листовой стали свариваем профильную трубу сечением 125х125 мм. С торца обрезаем ее под стыковку под прямым углом с круглой трубой.

Вставляем круглую трубу в баллон.

Стыкуем ее сбоку с профильной трубой. На стыке обрисовываем контур, и вырезаем окно.

Затем свариваем их. Также нужно подварить трубы к стенкам баллона.

Круглая труба приваривается сплошным швом к баллону вверху.

Затем назад ввариваем ранее срезанные ручки.

На дверцы печки вверху привариваем вешалки из выгнутого прутка.

Переворачиваем баллон, и вырезаем в его дне отверстие под размещенную внутри вертикальную трубу.

После этого печь окрашивается термостойкой краской.

Теперь можно закладывать в нее дрова, и поджигать огонь.

Вверху на печку устанавливаются котелки и кастрюли практически любого размера. При этом открыв дверцы, получаем доступ к духовке, в которой удобно запекать мясо на шампурах.

Пепел с печки после использования легко выгрести, просто протолкнув вперед в вертикальную трубу, по которой он выпадет вниз.

Инструкции по изготовлению

Горизонтальные и вертикальные варианты этого прибора стали популярными среди пользователей. Но есть особенности разработки, которые остаются общими для всех моделей.

Материалы

Основной список материалов выглядит следующим образом:

• Стальные уголки.
• Арматура.
• Лист металла толщиной не менее 3 миллиметров.
• Дымоходная труба, чтобы через неё проходили остатки ракетного и других видов топлива.

Четыре шарнира для дверей приобретают отдельно в строительных магазинах. Из дополнительных инструментов мастерам пригодятся:

• Шлифовальная машина ср азными видами дисков.
• Дрели с наборами свёрл.
• Маркер.
• Агрегат для сварки.
• Молоток, зубила, плоскогубцы. Можно сделать инструменты самостоятельно.

Верхнюю часть с пропановых баллонов срезают в любом случае. Это место, где располагается вентиль. Места расположения топки и зольника с дымоходом размечают при помощи маркера. Отмеченные участки вырезают, потом их можно откладывать в сторону, на этом процесс отработки не закончен.

Для колосниковой решётки отмечают, разрезают на части арматурные прутья. Сваривают заготовки с помощью специального аппарата, предназначенного для выполнения этих работ. Следующий этап включает монтаж шарниров, с участием ранее обрезанных частей.

Патрубок сваривают с отверстием в баллоне для дымохода. Потом к нему будут подсоединять трубы. Четыре ножки крепят из уголка, потом дополнительно монтируют всё внизу. Готовую печь монтируют, устанавливают дымоход.

Обратите внимание! Обычно это делают под небольшим углом, тогда теплоотдача увеличивается, согласно чертежу.

Установка

Главное — следовать правилам пожарной безопасности. Минимальное расстояние до стен не регулируется нормами, когда речь идёт о кирпичах и других разновидностях материалов, не поддающихся горению. 50 сантиметров — минимально необходимое расстояние между телом печи и любыми материалами, которые поддерживают горение.

Растения, наружные стены из стекла тоже не должны находиться рядом с буржуйкой.

Полы обязательно застилаются металлическими листами, когда речь о дереве. Со стороны топки эта часть должна выступать минимум на 700 миллиметров. Металлом зашивают и ближайшие стены.

Разновидности буржуйки

Существует множество вариаций печной конструкции типа буржуйка. Поэтому не составит особого труда выбрать именно ту модель, которая идеально подойдет к определенному помещению: будет иметь набор соответствующих технических параметров, а также удовлетворять своим внешним видом. Для изготовления буржуйки берется любой подручный материал, будь то металлический бак или труба среднего диаметра, бочка, старый газовый баллон, листы железа, толщина которых не меньше 3 мм. Главное – чтобы материал был прочный, с надежными стенками.

Что касается отопления гаража, то подходит любой вариант буржуйки, в жилом же помещении – некоторые модели будут неуместны.

Предлагаем вам рассмотреть несколько видов печки-буржуйки, их особенности, способы самостоятельного изготовления. Так, вы сможете сделать правильный выбор в пользу понравившейся модели.

Делаем экономичную буржуйку на дровах

Дабы попусту не отвлекать внимание читателя всем известными конструкциями простых дровяных буржуек, коих и так полно в интернете, мы предлагаем ознакомиться с чертежами более серьезного обогревателя. Его особенность – наличие двух дымооборотов (ходов), организованных внутри тела печи для наилучшей теплоотдачи. Ведь какой главный недостаток обычной буржуйки? Правильно, низкий КПД, поскольку львиная доля выделяющейся теплоты сходу улетает в дымовую трубу.

В двухходовой металлической печи, сделанной своими руками, раскаленные продукты горения проходят по специальным каналам в двух направлениях, прежде чем уйти в дымоход.

Делая 2 оборота по каналам печки, продукты горения отдадут больше теплоты воздуху помещения

Благодаря такой конструкции значительная доля тепла успешно передается в помещение, что способствует более эффективному отоплению дровами и ведет к их экономии. Хотя для оценки этой экономии надо сравнивать разные печи на практике, что не всегда возможно. Но будьте уверены, что от двухходовой печки для гаража, изображенной выше на схеме, тепла вы точно получите больше.

Для изготовления источника тепла понадобятся следующие материалы:

• Листовой металл толщиной не менее 4 мм, оптимально – 5 мм. Из него вы сварите корпус, дымообороты и дверцы.
• Для свода топливника, испытывающего наибольшую тепловую нагрузку, лучше взять лист толщиной 6 мм.
• Отрезок трубы диаметром 100 мм на патрубок дымохода.
• Арматура периодического профиля диаметром 16—18 мм для изготовления колосниковой решетки.
• Уголок №4, труба 40 х 40 мм или другой металлопрокат для ножек.
• Готовые ручки на дверцы.

Примечание. Чтобы своими руками сварить гаражную печку, надо использовать низкоуглеродистую сталь марки Ст10 или Ст20. Высокоуглеродистая или легированная сталь прикаливается от высокой температуры, корпус может треснуть по сварным швам. Как примерно определить марку стали, описано в инструкции по изготовлению банной печки.

https://youtube.com/watch?v=XGXBn3lKYLk%3Ffeature%3Doembed

Технология изготовления вертикальной буржуйки

Работа начинается с того, что на сосуде размечаются уровни, на которых будут расположены дверцы печи. Одна нужна для загрузки дров, вторая – для обеспечения доступа воздуха. Чтобы линии получились ровными, в качестве линейки можно использовать обычную нить.

Затем требуется прорисовать сами дверцы. Размер подбирается на глаз в соответствии с назначением каждой створки. Далее баллон разрезается поперек на две части.

В емкость нужно вварить решетку. Для ее изготовления подойдут арматурные пруты.

Половинки баллона необходимо совместить так, как они были первоначально, и аккуратно сварить.

После этого болгаркой прорезаются проемы для дверец. Размечаются места для петель, которые затем привариваются. Существует необычный вариант самодельных шарнирных изделий: несколько звеньев толстой цепи.

Теперь нужно приварить упоры.

Далее на дверцы крепятся ручки.

Необходимо отрезать вентиль так, чтобы получилось отверстие диаметром 90 мм.

В проем вваривается труба наружным диаметром 90 мм, внутренним – 82 мм.

Самодельная буржуйка из газового баллона конструируется в течение 10 часов. Если в качестве топлива будут использоваться дрова, то полной загрузки хватит примерно на 1,5 часа работы печи.

Способы усовершенствования

Чтобы буржуйка из газового баллона на дровах функционировала эффективнее, ее конструкцию требуется улучшить. Ниже представлено несколько советов для повышения КПД:

• Баллон необходимо установить на высоте 20 см от пола.
• Для регулировки скорости прогорания топлива в дымовом канале можно предусмотреть заслонку.
• На выхлопную трубу по кругу привариваются пластины, чтобы получить подобие радиатора.
• Такие же плоские изделия крепятся к корпусу печи на расстоянии 5-7 см друг от друга.
• Из другого баллона изготавливается кожух для отопительного агрегата. Он устанавливается на расстоянии 5-10 см от стенок устройства. Таким образом, достигается конвекция, когда через зазор проходит холодный воздух, быстро нагреваясь. Кроме того, кожух предотвращает случайное касание горячего корпуса печи.

О температуре в гараже

В подобном помещении нелегко оборудовать традиционную отопительную систему, да и обойдется все это достаточно дорого. С другой стороны, в гараже должна поддерживаться оптимальная температура воздуха, ведь машину не рекомендуется хранить при показателях меньше +5 градусов, в то время как для проведения каких-либо работ требуется минимум +18 градусов.

Обычно для обогрева гаражей используются компактные экономные печи с достаточно высокой эффективностью и хорошим прогревом помещения. Еще важно, чтобы печь быстро прогревала гараж и была при этом безопасной. Большой плюс, если в качестве топлива могут выступать разного рода отходы – древесные, например, или переработанное машинное масло. Благодаря этому отопление гаража еще больше удешевится.

Обратите внимание! Переносные электрообогреватели для гаража почти не используются, поскольку оказываются малоэффективными. Еще они небезопасны, поэтому их нельзя оставлять без присмотра. А ночевать в гараже, чтобы присматривать за всем этим, не пожелает никто.

Принцип работы электрического конвектора

Гаражи редко хорошо утепляются с применением качественных теплоизоляционных материалов, а потому теплопотери в подобных помещениях обычно высоки. Кроме того, чтобы отопить небольшую площадь, энергии порой необходимо куда больше, чем для обогрева дома. В среднем, для обогрева гаража со стандартной площадью хватает отопительного прибора мощностью 2,5 кВт. Для поддержки постоянной температуры порядка +16 градусов потребуется печь на 2 кВт. Довольно часто владельцы, стремясь сэкономить, отапливают не весь гараж, а только ту его зону, где они работают.

Печь позволяет создать в гараже оптимальные температурные условия

На заметку! Если качественно утеплить ворота и стены, а также герметизировать все щели, то можно снизить теплопотери и таким образом сэкономить, так как будет легче поддерживать требуемую температуру.

Понадобится

• газовый баллон 50 литров;
• петли приварные;
• остатки стального листа, полосы и уголка;
• ключ рожковый 13 на 17;
• гайка, шайба и болт на 17;
• стержень с резьбой;
• патрубки с заслонками диметром 80 и 125 мм;
• асбестовый шнур и др.

Инструменты: болгарка, разметочные принадлежности, сварочный аппарат, тиски, дрель, молоток и пр.

Из чего можно сделать печь Бубафоня

Для изготовления отопительного агрегата можно использовать подручные материалы. Наиболее оптимальный вариант — старый баллон на 50 литров из-под пропана. У него подходящие габариты, а толстые стальные стенки не позволят корпусу быстро прогореть. Если баллона нет, можно использовать промышленный огнетушитель, трубу большого диаметра либо стальную бочку.

Кроме корпуса понадобятся материалы для изготовления нажимного поршня, воздуховода и дымохода. Для последнего используют трубу диаметром не меньше 80 мм, но для обеспечения лучшей тяги, желательно подбирать сортамент большего типоряда. Нажимной поршень делают из толстолистового металлического листа толщиной 6-12 мм. К нему приваривают направляющие пластины из стальной полосы или швеллера и воздуховод. Последний делают из трубы диаметром 65-80 мм.

Какой баллон выбрать для буржуйки

Чтобы система работала эффективно, она должна иметь определенный размер. Поэтому варианты емкостью на 5 или 12 л не подходят, так как они очень маленькие. Если надо обогревать небольшое пространство, можно использовать разновидность вместимостью 27 л.

Чтобы сделать буржуйку из газового баллона на дровах длительного горения, лучше всего использовать изделия на 40 или 50 л. Они идеально подходят для таких целях и обладают необходимыми габаритами для удобного использования.

Чтобы не портить хороший баллон можно купить старый или вышедший из строя в снабжающей организации, он будет стоить недорого.

Для работы подойдут любые варианты, состояние не имеет особого значения. Главное – чтобы не было серьезных повреждений и деформаций. Важнее всего размер, чтобы закладывать дрова было удобно.

Газовый баллон, как материал для творчества

Чтобы представлять, какие возможности предоставляет отслужившие газовые баллоны домашнему мастеру, имеет смысл для начала вкратце ознакомиться с их устройством.

Не будем говорить за весь свет, но по действующему в России стандарту применяются газовые баллоны ёмкостью от 5 до 50 литров. Любой из них представляет собой сварной герметичный сосуд из стали, в горловину которого ввернут вентиль. В большинстве случае этот вентиль при изготовлении из баллона какой-то полезной поделки выкручивается и выбрасывается.

Стандарты объема газового баллона.

Для изготовления печей чаще всего в ход идут самые большие – емкостью в 50 литров. Впрочем, встречаются инструкции по изготовлению оригинальных отопительных приборов и из баллонов меньшего объема.

Основные характеристики баллонов, которые нужно знать, есть рассматривать эти изделия в качестве материала для дальнейшего использования:

5 л12 л27 л50 л

Толщина стенки, мм2233
Масса пустого баллона без вентиля, кг3,3±0,46±6,012,0±1,419,5±2,2
Диаметр, мм222±2222±2299±3299±3
Высота без вентиля, мм197384474830

Довольно толстая стенка из углеродистой стали (3 мм у больших баллонов), легко поддающейся ручной или полуавтоматической сварке на обычном оборудовании, делает такие изделия после их выведения из эксплуатации чрезвычайно удобным материалом. По сути — готовые герметичные ёмкости, ко всему прочему еще и способные выдерживать рабочее давление в полтора десятка атмосфер!

Устройство посмотрим на примере самой ходовой модели объемом 50 литров.

Схематичное устройство баллона для сжиженного природного газа

Цилиндрическая часть корпуса (поз. 1) в обиходе часто именуется обечайкой. Она сварена из стального листа – шов (поз. 2) хорошо заметен снаружи. Его, кстати, можно использовать в качестве надежной «точки привязки». Например, располагают его внизу горизонтального расположенного баллона, и отталкиваются затем от этого положения при проведении разметки, раскроя, монтажа. Понятно, что по сварному шву без особой необходимости нежелательно вести рез металла – это тоже учитывается в работе.

К цилиндру приварены две полусферы: верхняя (поз. 3) имеет горловину, нижняя (поз. 4) – сплошная. Круговые сварные швы (поз. 5) также хорошо видны на поверхности баллона. Кроме того, внутри баллона подо швами расположены приваренные усиливающие пояса в виде металлических колец (поз. Это тоже обязательно учитывается при раскрое баллона на заготовки – лучше от линии шва отступить вверх или вниз минимум 15 мм, чтобы не резать кольцо.

К нижней полусфере приварен опорный башмак (поз. 7), позволяющий устанавливать баллон в вертикальном положении.

Сверху в горловину ввернут вентиль (поз. 8), от которого, как правило, освобождаются при промывке баллона от остатков сжиженного газа. Вентиль имеет коническую резьбу, и его снятие порой превращается в настоящую «пытку», но без этого промыть баллон становится сложнее.

На верхней же полусфере расположен паспорт баллона (поз. 9) с указанием его основных характеристик. Это тонкая металлическая пластина с выбитой информацией. У 50-литровых баллонов чаще это не прямоугольная пластина, как на схеме, а довольно широкое кольцо вокруг горловины. В любом случае, для использования баллона после его списания этот паспорт никакой практической пользы не имеет – его снимают и выбрасывают.

Наконец, вентиль исправного заправленного баллона, находящегося в процессе транспортировки или хранения, закрывает металлический колпак (поз. 10). Как правило, списанные баллоны в руки мастеров попадают уже без этих колпаков, так что считаем, что его нет.

Очистка баллона от остатков сжиженного газа

Списанные баллоны, понятное дело, не должны содержать газа под давлением. То есть если открыть вентиль, то из него не будет никакого движения — только характерный газовый аромат. Но это вовсе не означает, что в баллоне не может быть взрывоопасной концентрации углеводородов! И попытка реза порой может закончиться весьма печально – история знает десятки случаев взрывов, пожаров, тяжелейших травм.

Афанасьев Е.

Главный редактор проекта Stroyday. Инженер.

Задать вопрос эксперту

То есть даже совершенно пустой, по вашему мнению, баллон необходимо подготовить к раскрою, чтобы гарантированно не допустить скопления в нем взрывоопасной смеси. Применяют различные способы – промывка, пропарка, проветривание автомобильным выхлопом и другие способы. Чаще всего домашние мастера останавливаются на промывке, а затем, для пущей безопасности — на первом резе баллона «по мокрому», то есть тогда, когда емкость заполнена водой.

Действенный способ скручивания вентиля с газового баллона

К процедуре промывки тоже немало разнообразных подходов. Не станем перечислять или расписывать – лучше посмотреть видео-пример первичного раскроя баллона.

Промывка и первый раскрой газового баллона – вариант

После того как баллон «вскрыт» — угрозы взрыва больше не остается. И можно переходить к творческой работе – в нашем случае это изготовление печи для мастерской или гаража.

Принцип работы буржуйки из газового баллона

Принцип буржуйки из газового баллона очень прост:

• внутрь топки закладываются дрова или другое топливо;
• топливо поджигается, но нужно наблюдать за процессом нагревания.

Такая печка очень быстро нагревается, что является основным преимуществом такой системы. Это обуславливается быстрым нагревом металла, но есть и недостаток, заключающийся в быстром остывании. Поэтому если придётся отапливать большое помещение, нужно будет систематически следить за тем, чтоб дрова в топке не заканчивались. Только постоянное пополнение топлива поможет держать тепло на протяжении долгого периода.