Как называется добавка для уменьшения запаха, используемая в природном газе?

Одоризаторы природного газа [ править ]

Одоризаторы природного газа охватывают весь спектр от простого фитиля в контейнере до компьютеризированного оборудования, которое контролирует количество одоранта в зависимости от скорости потока, отслеживает количество одоранта в запасе и сигнализирует, когда одорант не вводится в газ. транслировать.

Одоранты, используемые для природного газа, варьируются от страны к стране в зависимости от правил распределения газа. Некоторые одоранты содержат серу, которая при сжигании газа окисляется до диоксида серы.

К серосодержащим отдушкам относятся:

• (ТБМ) — основной ингредиент многих смесей одорантов газа
• (THT), используемый в качестве одоранта для природного газа, обычно в смесях, содержащих трет-бутилтиол.
• 2-Пропантиол, широко известный как изопропилмеркаптан (IPM), используется в качестве одоранта для природного газа, обычно в смесях, содержащих трет-бутилтиол.
• (EM), широко известный как, используется всжиженном нефтяном газе(LPG) и имеет запах лука-порея, лука, дуриана или вареной капусты.
• , широко известный как метилмеркаптан, добавляют в природный газ в качестве одоранта, обычно в смесях, содержащих. Его запах напоминает тухлые яйца или капусту.
• (ДМС), компонент запаха, возникающего при приготовлении некоторых овощей, особенно кукурузы, капусты, свеклы и морепродуктов.

Несодержащие серу одоранты включают:

Как происходит добыча и транспортировка?

Процесс добычи природного горючего газа начинается со строительства скважин. В зависимости от залегания газоносного пласта их глубина может достигать 7 км. По мере бурения в скважину опускается труба (обсадная колонна). Для предотвращения выхода газа через пространство между трубой и стенками скважины делается тампонаж – заполнение зазора глиной либо цементом.

По окончанию строительства буровая вышка убирается и на головку обсадной колонны устанавливается фонтанная арматура. Она представляет собой конструкцию из задвижек и клапанов, служит для отбора газа из скважины.

Количество скважин может быть достаточно большим.

На фонтанную арматуру возлагается несколько функций: она удерживает в подвешенном состоянии в скважине насосно-компрессорные трубы, управляет рабочими режимами,  измеряет параметры внешней и внутренней части скважины

Весь цикл добычи природного горючего газа происходит в три этапа:

Даже незначительные концентрации сероводорода, водяного пара или твердых частиц приводят к быстрой коррозии, образованию гидрата и механическим повреждениям внутренней поверхности трубопровода.

Окончательная подготовка к транспортировке происходит на головных сооружениях. Она включает в себя доочистку и удаление углеводородного конденсата, охлаждение газа для уменьшения его объема.

Основным видом транспортировки газа на большие расстояния является магистральный газопровод. Он представляет собой систему сложных инженерных сооружений от самих трубопроводов до подземных хранилищ.

В конечном пункте магистрали находятся газораспределительные станции (ГРС). Здесь происходит последняя очистка от примесей пыли и жидкостей, понижение давления до уровня, необходимого потребителям, его стабилизация, учет расхода газа и добавление одоранта.

Другим распространенным видом транспортировки метана являются морские перевозки специальными судами – газовозами.

Огромные шарообразные резервуары не позволят спутать газовоз с другими типами судов. Они представляют собой термосы поддерживающие постоянную необходимую температуру для жидкого метана -163 °С

Превращение газа в жидкое состояние производится на специальных заводах СПГ. Процесс происходит в два этапа: сначала метан охлаждается до -50 °С, а затем до -163 °С. При этом его объем уменьшается в 600 раз.

СВОЙСТВА И НОРМЫ ДОБАВКИ ОДОРАНТОВ

Природный газ (метан) и сжиженные газы (пропан-бутаны) изначально не имеют запаха, поэтому любая их утечка из закрытой системы может быть обнаружена только специальными датчиками. Поскольку такие газы, широко применяемые на промышленных объектах и в быту, в случае утечки могут вызывать сильные отравления и, кроме того, при определенных концентрациях создают взрывоопасную среду, возникает потребность оперативного выявления наличия газа в окружающем воздухе без применения специальных технических устройств.

С давних пор в России и в зарубежных странах эту проблему решают путем добавления в газ веществ, имеющих резко выраженный запах, присутствие которого должно означать наличие утечек в системах газопровода или газового оборудования. Такие вещества, придающие газу специфический запах, называют одорантами, а процесс их ввода в поток газа – одоризацией газа. Одоризация природного газа производится, как правило, на газораспределительных станциях (перед подачей газа потребителям) или на централизованных одоризационных пунктах.

Одоранты, добавляемые в природный газ, в идеале должны обладать следующими свойствами:

• иметь резко выраженный, специфический запах (для четкого распознавания);
• проявлять физическую и химическую устойчивость в парообразном состоянии при смешении с природным газом и движении по трубопроводу (для обеспечения стабильной дозировки);
• быть сильно концентрированными (для уменьшения общего расхода вещества);
• обладать минимальной токсичностью в рабочих концентрациях и не образовывать токсичных продуктов при сгорании (для безопасной эксплуатации);
• не оказывать корродирующего воздействия на материалы газопроводов, емкостей для хранения и транспортирования, запорно-регулирующей арматуры (для обеспечения длительного срока службы газопроводов и газового оборудования).

В настоящее время не существует одоранта, в полной мере отвечающего вышеперечисленным требованиям, поэтому потребителям приходится мириться с рядом неудобств, работая с имеющимися одорантами, и строго следовать требованиям «Инструкции по технике безопасности при производстве, хранении, транспортировании (перевозке) и использовании одоранта» — М. ; ОАО «Газпром», ООО «ВолгоУралНИПИгаз»; 1999. Формулировки ряда пунктов данной инструкции вызывают справедливые нарекания со стороны специалистов эксплуатирующих организаций, однако другого официального нормативного документа, который дополнил бы «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» в части работы с одорантом, на сегодняшний день нет.

Для своевременного принятия мер по предотвращению аварийных ситуаций в случае утечек, природный газ должен обнаруживаться по запаху при его содержании в воздухе не более 20% от нижнего предела взрываемости. Исходя из этого требования, процесс одоризации должен обеспечивать такое содержание одоранта в газе, чтобы человек с нормальным обонянием мог обнаружить запах при объемной доле газа в воздухе, равной 1%. Количественное содержание одоранта в подаваемом потребителю газе нормируется в зависимости от химического состава используемой одоризационной смеси. Например, в соответствии с «Положением по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов ВРД 39-1. 10-069-2002», для этилмеркаптана норма ввода составляет 16г (19,1см³) на 1 000м³ газа, приведенного к нормальным условиям.

Этилмеркаптан был одним из первых промышленных одорантов, применявшихся в бывшем СССР (изготовитель — Дзержинский завод жирных спиртов). Его основным недостатком является химическая нестабильность, выражающаяся в легкой окисляемости и способности к взаимодействию с оксидами железа (всегда присутствующими в газопроводах) с образованием диэтилдисульфида. Как известно, дисульфиды имеют значительно меньшую интенсивность запаха, что снижает эксплуатационные свойства одоранта и ведет, в итоге, к увеличению расхода исходного вещества (этилмеркаптана). Особенно заметно снижение интенсивности запаха при транспортировании одорированного этилмеркаптаном газа по трубопроводам на большие расстояния. К другим недостаткам этилмеркаптана можно отнести его высокую токсичность и растворимость в воде (7,5 г/л).

С 1984 г. практически на всех ГРС России используется одорант СПМ (смесь природных меркаптанов), выпускаемый по разработанным ВНИИГАЗом техническим условиям ТУ 51-31323949-94-2002 «Одорант природный ООО «Оренбурггазпром»». Этот одорант производится на Оренбургском газоперерабатывающем заводе из сырья, основой которого служит уникальный по своему составу конденсат Оренбургского и Карачаганского месторождений. Одорант СПМ является многокомпонентным веществом. Согласно ТУ 51-31323949-94-2002, в его составе могут содержаться следующие массовые доли отдельных меркаптанов:

• этилмеркаптан — до 44,0%;
• изо-пропилмеркаптан — до 31,0%;
• бутилмеркаптан — до 11,0%;
• н-пропилмеркаптан — до 6,0%;
• трет-бутилмеркаптан — до 5,0%;

Норма ввода многокомпонентного одоранта СПМ в России такая же, как и для этилмеркаптана — 16г (19,1см³) на 1 000м³ газа, приведенного к нормальным условиям. В зарубежных странах в качестве одорантов широко используются меркаптаны, получаемые в результате химического синтеза на основе серы, сероводорода, сульфидов и других сернистых соединений. Как правило, используются смеси нескольких веществ, то есть синтезированный одорант также как и природный, является многокомпонентным веществом. Такие одоранты — более стабильны по своему химическому составу и не содержат посторонних примесей. Хранятся и транспортируются синтезированные одоранты в специально предназначенных для этих целей сосудах из коррозионностойких материалов.

До недавнего времени все производители и потребители одоризационных смесей ориентировались на требования международного стандарта, рекомендующего, в качестве одоранта, применять летучие органические соединения серы с температурой кипения ниже 130 ºС. Сегодня в западных странах начато производство и использование, в качестве одорантов, бессернистых соединений. Примером может служить синтезированный в Германии продукт под названием Gasodor™ S-Free™, который имеет следующие достоинства:

• является экологически чистым продуктом (при использовании исключаются выбросы в атмосферу серы и ее соединений);
• соответствует требованиям санитарно-эпидемиологических норм;
• имеет резкий сигнализирующий запах;
• обеспечивает требуемую интенсивность запаха при более низких, по сравнению с одорантами на основе сернистых соединений, концентрациях;
• обладает высокой стабильностью (в том числе и при хранении);
• не изменяет технико-химических и одорирующих свойств, при резких температурных колебаниях;
• практически нерастворим в воде и жидких углеводородах.

Одорант Gasodor™ S-Free™ в ноябре 2004 г. прошел эксплуатационные испытания на одном из объектов ООО «Севергазпром» и признан пригодным для применения на объектах ОАО «Газпром» (акт эксплуатационных испытаний утвержден 12. 04 г. начальником Департамента по транспортировке, подземному хранению, и использованию газа, Б. Будзуляком). В процессе испытаний, концентрация одоранта составляла 10-12мг/м³, при этом использовалось существующее одоризационное оборудование действующей ГРС.

Проект «Временных технических требований к ГРС», направленный в настоящее время на рассмотрение организациям ОАО «Газпром», предусматривает для одоризации газа, наряду с СПМ, применение одоранта Gasodor™ S-Free™, а также кротонового альдегида.

Альдегид кротоновый по ТУ 2417-080-00203766-2003 представляет собой прозрачную (от светло-желтого до светло-коричневого цвета), легковоспламеняющуюся жидкость с резким запахом. По степени воздействия на организм человека данное вещество относится ко второму классу опасности (ГОСТ 12. 007). К сожалению, в открытой печати не имеется достаточной информации об использовании кротонового альдегида в качестве одоранта, с указанием его эксплуатационных характеристик.

В последнее время все чаще озвучиваются аргументированные предложения отменить жестко регламентированные нормы ввода одоранта в поток газа. При установлении для каждого объекта индивидуальной нормы, предлагается принимать во внимание состояние и протяженность газопровода, химический состав и качество транспортируемого газа, качество и компонентный состав используемого одоранта, а также способ и точность одорирования газа. Рассмотрим, как влияют перечисленные выше факторы на качество одоризации газа.

Состояние и протяженность газопровода. Как уже отмечалось выше, этилмеркаптан, являющийся одним из основных компонентов одоранта СПМ, вступает в химическую реакцию с оксидами железа, образующимися на стенках газопровода под действием коррозии. В результате такого взаимодействия падает интенсивность запаха одорированного газа и, как следствие, требуется увеличение нормы ввода одоранта в поток газа.

К сожалению, в официальных источниках информации отсутствуют сведения по данному вопросу для газопроводов на основе полиэтиленовых труб.

Химический состав и качество транспортируемого газа. Принято считать, что основным фактором качества запаха одоризационной смеси является доля содержания в ней меркаптановой серы. Зная процентное содержание меркаптановой серы в транспортируемом газе, можно уменьшить норму ввода одоранта в поток газа.

В то же время плохое качество газа, присутствие в нем примесей — в частности повышенное содержание влаги, может привести, при соответствующих условиях, к накоплению конденсата в газопроводе и к последующему растворению в этих углеводородах части одоранта, с неизбежным ослаблением интенсивности запаха газа у потребителя. В таких случаях потребуется увеличение нормы ввода одоранта в поток газа.

Качество и компонентный состав используемого одоранта. К сожалению, условия транспортировки и хранения одоранта в России оставляют желать лучшего. Часто для этих целей используются емкости из черной стали, подверженные агрессивному воздействию одоранта. В ряде случаев хранение и транспортировка емкостей с одорантом производятся в условиях резких температурных перепадов и различных атмосферных осадков. Повторное использование емкостей, изготовленных из черной стали, заведомо ухудшает качество заливаемого в них одоранта. Различные источники единодушно свидетельствуют: в процессе транспортировки качество одоранта существенно ухудшается.

Что касается компонентного состава одоранта, некоторые компетентные специалисты отмечают довольно значительные колебания соотношения различных компонентов одоранта СПМ, производимого Оренбургским ГПЗ, и даже присутствие в его составе метилмеркаптана, которого по ТУ 51-31323949-94-2002 быть не должно. Кроме того, выявлено существенное снижение массовой доли таких важных компонентов, как этилмеркаптан и трет-бутилмеркаптан. Подобные изменения связаны с нестабильностью состава конденсата, используемого в качестве сырья, и могут негативно повлиять на интенсивность запаха одорированного газа, если не изменять норму ввода одоранта в поток газа.

Вместе с тем, анализ компонентного состава одоранта в природном газе пока является сложной и дорогостоящей процедурой, не имеющей отработанных для практического применения методик. Автоматизация процесса одоризации газа на основе такого анализа позволит не только оптимизировать расход одоранта, но и перейти на принципиально новый уровень в решении вопросов безопасности и экологии. Работы в данном направлении ведутся, однако их практическая реализация пока еще впереди.

Способ и точность одорирования газа. Наряду с другими факторами, качество одоризации газа напрямую зависит от способа одорирования и обеспечиваемой этим способом точности одорирования, а также, в значительной мере — от степени автоматизации и элементной базы оборудования, реализующего процесс одоризации газа с одновременным анализом результатов этого процесса. Учитывая непрерывную динамику в совершенствовании технологий и оборудования, следует ожидать в ближайшее время на данном направлении появления принципиально новых технических решений, позволяющих оперативно менять дозировку вводимого в поток газа одоранта, исходя из экспресс-анализа компонентного состава одоризационной смеси. При этом неизбежно потребуется внесение соответствующих изменений во все нормативно-технические документы, затрагивающие процессы производства, хранения, транспортировки и использования одоранта.

Итак, анализ факторов, влияющих на качество одорирования, показывает, что в будущем, при соответствующем программно-аппаратном обеспечении процесса одоризации, норма ввода одоранта в поток газа может стать переменной величиной. Причем возможны два варианта варьирования числового значения данной нормы.

Вариант 1. По специально разработанной методике, для каждого конкретного объекта, с учетом всех вышеперечисленных факторов, рассчитывается и заносится в систему управления одоризацией газа индивидуальное числовое значение нормы ввода одоранта в поток газа. В дальнейшем система управления отслеживает выполнение заданного значения нормы.

Вариант 2. Числовое значение нормы ввода одоранта в поток газа заносится в систему управления одоризацией газа в усредненном виде (для реально используемого одоранта), и в дальнейшем периодически корректируется системой управления по результатам непрерывной обработки сигнала обратной связи, поступающего с интеллектуального прибора контроля качества одорированного газа.

Необходимо отметить, что первый вариант предполагает работу с одорантом, имеющим стабильный состав, и больше подходит для химически синтезированных одорантов, хотя с некоторой долей погрешности может быть использован и для одоранта СПМ. При наличии утвержденной методики, этот вариант может внедряться на базе существующих одоризаторов газа ОДДК, выпускаемых заводом «Газпроммаш» (г. Саратов).

Второй вариант более универсальный, но его внедрение требует наличия надежного интеллектуального прибора контроля качества одорированного газа, который для массового применения должен иметь приемлемую цену. В настоящее время специалисты подразделений НИОКР завода «Газпроммаш» ведут работу по созданию такого прибора на основе современных технологий. В сочетании с новым прибором, одоризатор газа ОДДК может обеспечить внедрение второго варианта без проведения на объекте дополнительных работ, за исключением установки и подключения самого прибора.

Поскольку сырьевая база для производства природного одоранта далеко не исчерпана, и работы по улучшению качества СПМ на Оренбургском ГПЗ продолжаются, можно ожидать, что использование на российских ГРС отечественного одоранта будет еще долгим. Следовательно, внедрение современных технологий одоризации газа с применением одоризатора газа ОДДК, позволяющего работать с различными одорантами без кардинальной реконструкции объекта, сегодня очень актуально.

Одоризация

Одоризация позволяет более быстро обнаружить утечки газа.

Одоризация до установленной выше величины осуществляется в каждой точке транспортной сети с помощью централизованной установки одоризации.

Одоризация осуществляется путем добавки в горючий газ небольшого количества жидкости, обладающей хорошей летучестью и резким специфическим запахом.

Одоризация — обязательная технологическая операция при подготовке природного газа — осуществляется, как правило, путем подачи в газ жидких одорантов.

Одоризация должна производиться путем автоматического ввода одоранта, количество которого пропорционально расходу газа.

Одоризация — процесс придания природному газу искусственного запаха; необходима в целях безопасности, позволяет легко обнаружить даже минимальную утечку газа.

Одоризация газа в системе газоснабжения Ленинграда является исключительно важным мероприятием для обеспечения надлежащих санитарно-гигиенических условий и безопасности использования горючих газов в быту и промышленности.

Одоризация газа производится на выходном трубопроводе из ГРС. Газ, поступающий бытовым потребителям, должен быть одо-ризирован. Газ, поступающий на промышленные предприятия, может не подвергаться одоризации.

Одоризация газа, содержащего сероводород, не производится.

Одоризация газов производится с помощью специальных жидкостей, обладающих сильным запахом. Наиболее часто в качестве одоранта применяют этилмеркаптан. При этом запах газа должен ощущаться при концентрации его в воздухе не более 1 / 5 части нижнего предела взрываемости. Практически это означает, что природный газ, имеющий нижний предел взрываемости, равный 5 %, должен чувствоваться в воздухе помещений при 1 % — й концентрации. Запах сжиженных газов должен ощущаться при 0 5 % — й концентрации их в объеме помещения.

Одоризация газов производится с помощью специальных жидкостей, обладающих сильным запахом. Наиболее часто в качестве одоранта применяют этилмеркап-тан, который содержит до 50 % серы. Количество этил-меркаптана, добавляемого к газам, берется из расчета 16 г на каждые 1000 м3 природного газа. Практически это означает, что природный газ, имеющий нижний предел взрываемости, равный 5 %, должен чувствоваться в воздухе помещений при 1 % — ной концентрации.

Одоризация газов производится с помощью специальных жидкостей, обладающих сильным запахом. Наиболее часто в качестве одоранта применяют этилмеркап-тан, который содержит до 50 % серы. Количество этил-меркаптана, добавляемого к газам, берется из расчета 16 г на каждые 1000 м3 природного газа. При этом запах газа должен ощущаться при концентрации его в воздухе не более Vs части нижнего предела взрываемости. Практически это означает, что природный газ, имеющий нижний предел взрываемости, равный 5 %, должен чувствоваться в воздухе помещений при 1 % — ной концентрации. Запах сжиженных газов должен ощущаться при 0 5 % — ной концентрации их в объеме помещения.

Технологическая схема очистки газа от сероводорода и углекислого газа раствором этаноламина.

Одоризация газа необходима, так как очищенный от сероводорода газ не имеет запаха, необходимого для обнаружения утечек. Поэтому в газ, как упоминалось выше, вводят одорант. Обычно применяемый для этой цели этилмеркаптан ( С2НБ8Н) представляет собой прозрачную, легко испаряющуюся жидкость с резким характерным запахом. Помимо этилмеркаптана в качестве одоранта могут быть применены каптан, тетрагидротиофен, пен-таларм и др. Одоризация может осуществляться на головных сооружениях магистрального газопровода, но чаще газ одорируют на ГРС, применяя для этой цели одоризационные установки капельного, барботажного и инжекторного типов.

Одоризация газов производится с помощью специальных жидкостей, обладающих сильным запахом. Наиболее часто в качестве одоранта применяют этилмеркоп-тан, который содержит до 50 % серы. Количество этил-меркоитана, добавляемого к газам, берется из расчета 16 г на каждые 1000 м3 природного газа. При этом, согласно ГОСТ 5542 — 50, запах нетоксичных газов должен ощущаться при содержании их в воздухе не более Vs нижнего предела воспламеняемости, а запах токсичных газов — при содержании в воздухе в количествах, допускаемых санитарными нормами.

Концентрация вещества, позволяющая обнаружить утечку

Для того чтобы своевременно приять меры по предотвращению взрывоопасной ситуации необходимо, чтобы обнаружение газа происходило раньше, чем его концентрация достигала предела, равного 20% от предельной точки взрыввемости. Выражаясь более простыми словами, человек, имеющий нормальное обоняние, должен почувствовать запах одоранта, если его содержание в воздухе равно 1%. Количество содержимого вещества зависит от его химических свойств. Взять, к примеру, этилмеркаптан. Нормой ввода для него равна 16 граммам на 1000м3. Так, для любого вещества необходимо производить отдельный расчет, который и определит необходимую его концентрацию.

Технические данные Комплекса КСОГ-4К

Перед началом ремонта, важно знать, что вся газовая арматура изготавливается их сплавов, не дающих искры при соприкосновении. В процессе восстановительных работ стоит использовать аналогичные материалы.

Из инструментов будут необходимы пассатижи, разводной ключ для плиты и вентиля, газовый ключ.

Проблема #1 — неисправности горелок

Когда запах газа появился в результате погасшего пламени , необходимо немедленно закрыть вентиль, проветрить помещение. Подобная ситуация считается экстренным случаем, поэтому нужно незамедлительно распахнуть окна настежь. Когда конфорка остынет, важно тщательно продуть ее, очистить от остатков пищи, жира.

В процессе эксплуатации печки на горелках скапливается нагар, способный придать пламени желтый оттенок. Это может ввести в заблуждение, создать видимость неисправности, где ее нет.

Исправная конфорка обеспечивает ровное пламя голубого цвета. Если проскакивают языки желтого, красного цвета, это свидетельствует о неисправности горелки, вероятности утечки топлива

После тщательной очистки конфорки, необходимо установить ее на место, зажечь, проверить работоспособность

Если причиной неисправности стал какой-либо дефект, стоит заменить горелку на новую.

Проблема #2 — поломка соединительного шланга

Шланги, используемые для подключения газа, продаются в специализированных торговых точках. Визуально, они отличаются от остальных яркой желтой оболочкой.

Шланг для подачи газа, соединительные элементы, отличаются яркой желтой оплеткой. Это позволяет выделить элементы, подходящие для создания газопровода, от другой аналогичной продукции

Когда причиной утечки стала трещина в шланге, стоит заменить его. Ведь проведение ремонта обеспечит кратковременный эффект и неприятный запах очень быстро появится снова.

Проблема #3 — утечка в области запорного крана

Чтобы проверить работоспособность узла, необходимо нанести на патрубок мыльный раствор. Если обнаружена утечка, нужно немедленно перекрыть подачу газа, вызвать профессионалов. При наличии нового вентиля, льняной пакли, мастер оперативно заменит газовый кран.

По окончании установки, соединение затягивается до тех пор, пока вентиль не встанет в нужное положение. Правильность монтажа определяется повторным нанесением мыльного раствора.

Запорный кран располагается на трубе, подключенной к центральной магистрали. Также проблема может быть в вентиле на месте подключения печки к баллону. При нарушении герметичности соединения, здесь может появиться утечка газа

Чтобы продлить срок службы соединения, его прокрашивают масляной краской. После высыхания состава создается плотная пленка,способная снизить вероятность появления утечки.

При первых признаках неисправности стоит обратиться к профессионалам. Заниматься устранением неполадок самостоятельно стоит только при наличии профильных знаний, опыта работы с газовым оборудованием.

Одоранты впрыска жидкости

Для систем очень большого объема (и для некоторых систем меньшего объема) производятся одоранты с впрыском жидкости. Эти одоранты работают за счет добавления небольших количеств жидкого одоранта к движущемуся газу. Насос, которым можно управлять для обеспечения необходимого диапазона скоростей добавления, является очень важным аспектом одоризатора этого типа

Компьютерное управление для контроля скорости потока и изменения скорости закачки является важной частью более современных версий этого. В предыдущих версиях отработано множество схем контроля уровня одоризации

Одоризатор Peerless был первым примером одоризатора этого типа. Одоризатор для природного газа Peerless был признан вехой в машиностроении Американское общество инженеров-механиков в 1992 г. Сообщается, что этот одорант был разработан в ответ на взрыв в Новой Лондонской школе, произошедший в марте 1937 года. Он был впервые отправлен в июле 1937 года. Одоризатор Peerless решил две основные проблемы предыдущих устройств: они позволили избежать проблем с негерметичными уплотнениями вала. путем инкапсуляции всего устройства в сосуд высокого давления и добавления одоранта пропорционально потоку газа с использованием газового счетчика для приведения в действие насоса одоранта.