Ты можешь купить теплый пол из сшитого полиэтилена PEX, PETRT и труб в интернет-магазине «Сантехкомплект»

Конструкция полиэтиленовой трубы

Полиэтиленовый контур — конструкция из нескольких слоёв с армирующей прослойкой. Армирование увеличивает прочность изделия, снижает степень его расширения и смягчает скачки давления внутри.

Армирующей прокладкой может выступать полипропилен, стекловолокно, алюминиевая фольга или листы. При соединении нескольких труб, необходимо осуществлять зачистку данного слоя на 1 см.

Важно знать! Стоит заметить, что для конструкций тёплого пола чаще используется контур без армирования.

Кроме этого, сшитый полиэтилен имеет «кислородный барьер» — антидиффузную защиту. Данный слой присутствует во всех изделиях PEX. Если его нет, то происходит проникновение кислорода вглубь, что приводит хоть и к медленному, но разрушению изделия.

Есть несколько видов сшитого полиэтилена, которые используются при изготовлении труб для тёплого пола:

1. PEX-а — в его производстве применяется перекись водорода. Сшивка пероксидом придаёт прочность и эластичность. Такие трубы отличаются самой лучшей молекулярной памятью.
2. PEX-b — чтобы прошивать полиэтилен, используется силан, он скрепляется до 80% молекул. Контуры по прочности равны виду PEX-а, но менее эластичны и хуже держат форму.
3. PEX-c — сшивка производится под воздействием радиоактивного излучения. Трубы менее гибкие, вследствие чего при монтаже могут образовываться заломы. Устраняются с помощью муфты.
4. PEX-d — для сшивки используется азот, но технология сложная и редко применяемая.

Особенности материала

Трубопровод для тёплых полов изготавливается из  различного сырья: медь, металлопластик, но наиболее современным видом считается трубка из сшитого полиэтилена.

Сшитый полиэтилен — разновидность этилена, полученного путём химического и физического воздействия на него. При производстве, из молекул этилена происходит образование трёхмерной ячеистой сетки. Данная модель получила название PEX.

Прочность

Прочность данному изделию придают сформировавшиеся в процессе производства, помимо продольных соединений, поперечные. Показатель расширения трубки PEX колеблется в диапазоне от 250 до 800%.

Кроме того, в отличие от полипропилена, материал имеет повышенную стойкость, и не разрушается даже при значительных перепадах температур.

Температурная стойкость

При эксплуатации шлангов из сшитого полиэтилена, рекомендована максимальная температура 140 градусов. Но процессы плавления начинаются при нагреве от +190 градусов.

Минусовые температуры, которые способен выдержать данный трубопровод, и при которых сохраняется прочность и эластичность изделия -50 градусов по Цельсию.

К сведению! Сшитый полиэтилен имеет повышенную стойкость к кратковременным превышениям температуры.

Поэтому, его рекомендовано использовать в низкотемпературной системе отопления, где нагрев не значительный, и происходят частые температурные перепады. А вот, использовать полиэтилен следует там, где трубопровод постоянно горячий.

Физические свойства

Несмотря на высокую плотность трубок PEX, материал является мягким и эластичным, и обладает следующими свойствами:

• через него не проходит жидкость и газы;
• он легко гнётся, что позволяет делать самые крутые повороты.

Химические свойства

Усовершенствованный процесс производства — сшивка, сделал полиэтилен устойчивей к органическим и неорганическим воздействиям, а также на него не оказывают разрушительного влияния растворители.

Помимо этого, материал стояк к негативному действию окружающей среды: солнечным лучам и кислороду. Это качество вызвано наличием у большинства моделей PEX защитного антидиффузного покрытия.

Другие характеристики

Контуры из полиэтилена имеют диаметр от 10 до 200 мм. Для водяных тёплых полов рекомендованный размер 16 мм.

Основные технические характеристики:

• толщина стен — 2 мм;
• вес метра — 110 гр;
• объём метра — 0,113 л;
• плотность — 940 кв. м3;
• степень теплопроводности — 0.39 Вт/мК.

Требования к водяному контуру

Греющие полы являются разновидностью отопительной системы. Поэтому проектирование, расчет и монтаж осуществляется согласно типовым нормативным документам. Единого регламента для водяных полов нет – руководствуются правилами, распространяющимися на конкретный технологический процесс.

Греющий контур эксплуатируется в достаточно жестких условиях. На трубы изнутри постоянно давит циркулирующий теплоноситель, а снаружи змеевик подвергается внушительным нагрузкам: весу стяжки, напольного покрытия, мебели и самих жильцов. Не стоит забывать и о термическом воздействии.

Водяной теплый пол пользуется огромным спросом. Он прекрасно заменяет альтернативное электрическое оборудование, которое расходует много электроэнергии и возлагает серьезную дополнительную нагрузку на проводку

Под такие специфические условия службы подойдут далеко не все материалы.

Большинство водяных систем предполагают заливку цементного или бетонного раствора, что исключает возможность ревизии отопительной ветки и проведения ремонтов. Любая протечка – повод для полного демонтажа пола и его замены.

Базовые требования изложены в документах: СНИП 2.03.13-88 «Полы», СП 41-109-2005/СП 41-102-98 о проектировании отопительных систем с использованием полиэтиленовых и металлополимерных труб соответственно. По ситуации допускается следовать правилам, установленным производителем трубной арматуры

Качество уложенных труб не должно вызывать сомнений, ведь система обустраивается с расчетом на длительную эксплуатацию. К использованию подойдут изделия, соответствующие своду основных требований.

Стабильность материала

Материал должен безболезненно реагировать на постоянный контакт с жидким теплоносителем – недопустимо развитие коррозийных процессов и отложение наростов на внутренних стенках магистрали.

От этого нюанса зависит срок службы контура. Качественные материалы легко переносят высокие температуры и имеют гладкое внутреннее покрытие, не скапливающее известковых отложений.

Теплый пол работает при сравнительно невысокой температуре жидкости (до 55 градусов). Несмотря на это, он полноценно и равномерно обогревает площадь, экономя около 30% энергоресурсов

Также данное требование предполагает наличие таких характеристик:

1. Стойкость к регулярным температурным перепадам. Оптимально, если материал рассчитан на термовоздействие +90°С и выше.
2. Химическая инертность. Качество теплоносителя нельзя предвидеть на несколько лет вперед, поэтому лучше использовать трубы, которые не боятся примесей, взвесей и минимально взаимодействуют с разными реагентами.
3. Защищенность от кислорода. Наиболее долговечна – трубная арматура с «противогазовым барьером».

Разделительная прослойка предотвращает поступление кислорода вовнутрь магистрали, замедляя диффузионные разрушающие процессы в отопительном контуре.

Высокая прочность

Контур должен сохранять целостность даже при непредвиденных гидроударах и скачках в системе.

На трубы действует высокое давление: с внутренней части давит теплоноситель, с внешней стороны – стяжка. На случай возможных критических перепадов они должны быть рассчитаны на 10 Бар.

«Пирог» теплого пола с учетом бетонной стяжки оказывает значительную нагрузку на конструктивные перекрытия помещения. Чтобы не усугублять ситуацию от тяжелого металлопроката лучше отказаться.

В скрытых отопительных контурах запрещено использование трубной арматуры, изготовленной сварным методом, независимо от типа шва – продольного или спирального

Низкий коэффициент расширения и хорошая теплопроводность

При повышении температуры материалам свойственно увеличиваться в объеме, что чревато повреждением стяжки и декоративного покрытия. Допустимое значение теплового расширения труб – до 0,25 мм/мК.

Приветствуется высокая способность к теплообмену. Чем больше коэффициент теплопроводности, тем выше эффективность греющего пола.

В идеале, отопительная петля должна быть цельной – без срощенных участков. Сварные швы на поворотах и тройниках – потенциально-аварийные зоны для порывов и появления протечек. А значит, труба должна иметь соответствующую длину для укладки неразрывного змеевика.

На фото неудачный пример создания водяного контура из полипропиленовых труб. Такое «виртуозное» исполнение недопустимо при обустройстве теплого пола

Греющая магистраль должна быть гладкой изнутри, чтобы не провоцировать потерю напора. Помимо сохранения гидравлического сопротивления ровное покрытие снижает шумовой эффект от транспортировки теплоносителя.

Оптимальный вес, длина и показатель эластичности

Кроме всего вышеперечисленного, следует не упускать из виду целый ряд факторов, позволяющих проверить, соответствует ли устройство стандартным техническим требованиям:

1. Оптимальный вес. В установке внутрипольного обогрева запрещено использовать тяжелые стальные изделия. Они перегружают перекрытия и категорически не рекомендуются к применению в закрытых системах строительными правилами.
2. Приемлемая длина. Любые соединения в контуре, сделанные с помощью муфт, сварки или фитингов, считаются потенциальной областью протечек и засорения. Необходимую длину труб определяют в ходе специальных расчетов. Обычно материал выпускается в бухтах и продается по метражу.
3. Гибкость и эластичность. Конструкции, хорошо гнущиеся вручную, не будут трескаться и ломаться, позволят легко добиться нужной криволинейной формы с изгибами подходящего радиуса.

Наиболее распространенные диаметры – 16, 18 и 20 мм. Выбирая трубы для обустройства теплого водяного пола, следует учитывать один момент: меньший диаметр увеличит сопротивление жидкости и, соответственно, уменьшит эффективность теплообмена.

Увеличив показатель, придется нарастить толщину стяжки. Подобная манипуляция усилит нагрузку на перекрытие и подымет уровень пола, что приемлемо не для каждого помещения.

Независимо от схемы расположения змеевика, укладка водяного контура подразумевает наличие изгибов. Труба должна быть эластичной, сохранять прочность по всей длине магистрали и удерживать заданную форму

Диаметр изделия влияет на предельную длину контура.

Чем больше метраж, тем более явным становится риск превышения возможностей циркуляционного насоса и возникновения застоя жидкости на месте. а о том, как правильно рассчитать количество труб для теплого пола, читайте в этом материале.

При покупке трубы диаметр подбирается с учетом максимально возможной протяженности системы в конкретном случае. Примерные средние значения таковы: 16 мм – 60-70 м; 20 мм – 80-90 м; 26 мм – 100-120 м

Метод сшивки труб PEX-труб

Важнейший параметр при выборе труб из сшитого полиэтилена – это метод сшивки, который использовал производитель. От него зависит количество образованных дополнительных связей, а следовательно, и эксплуатационные качества изделия.

Для образования дополнительных связей (мостов) в полиэтилене используют такие методы сшивки:

• сшивка пероксидом, такие трубы маркируются PEX-A;
• сшивка силаном, PEX-B;
• радиационная сшивка, PEX-C;
• азотная сшивка, PEX-D.

Трубы PEX-A получают путем нагревания сырья с добавлением пероксидов. Плотность сшивки у этого способа максимальная и достигает 70-75%. Это позволяет говорить о таких преимуществах, как отличная гибкость (максимальная среди аналогов) и эффект памяти (при разматывании бухты труба практически сразу принимает исходную прямую форму). Перегибы и заломы, которые могут появиться в процессе монтажа, можно исправить, если немного нагреть трубу строительным феном. Основной минус – это высокая цена, так как технология пероксидной сшивки считается самой дорогой. Кроме того, во время эксплуатации проходит вымывание химических веществ, причем несколько более интенсивно, чем в других PEX-трубах.

Трубы PEX-B производят в два этапа. Сначала в сырье добавляют органические силаниды, получая на выходе недосшитую трубу. После этого изделие гидратируется, и в итоге плотность сшивки достигает 65%. Такие трубы отличаются невысокой ценой, они устойчивы к окислению, имеют высокие показатели давления, при котором происходит разрыв трубы. По надежности они практически не уступают трубам PEX-A: хоть процент сшивки тут ниже, но прочность связей выше, чем при пероксидной сшивке. Из минусов отметим жесткость, поэтому согнуть их будет проблематично. Кроме того, эффекта памяти тут нет, поэтому первоначальная форма трубы будет восстанавливаться плохо. При появлении заломов помогут только соединительные муфты.

Трубы PEX-C получаются при т.н. радиационной сшивке: на полиэтилен воздействуют электронами или гамма-лучами. Процесс производства требует тщательного контроля, ведь от расположения электрода относительно трубы зависит равномерность сшивки. Степень сшивки достигает 60%, такие трубы имеют неплохую молекулярную память, они более гибкие, чем PEX-B, но в процессе эксплуатации на них могут образовываться трещины. Заломы исправляются только соединительными муфтами. В России такие трубы не нашли широкого распространения.

Трубы PEX-D производятся путем обработки полиэтилена соединениями азота. Степень сшивки невысокая, около 60%, поэтому по эксплуатационным качествам такие изделия значительно уступают аналогам. Технология фактически ушла в прошлое и сегодня почти не применяется.

В продаже можно встретить трубы PEX-EVOH. Отличаются они не способом сшивки, а наличием внешнего дополнительного антидиффузного слоя из поливинилэтилена, который еще больше защищает изделие от попадания внутрь трубы кислорода. По способу сшивки они могут быть любыми.

Самыми качественными считаются трубы PEX-A, но их высокая стоимость заставляет многих использовать трубы PEX-B. Эти два вида изделий получили наибольшее распространение на рынке, а выбор между ними зависит от бюджета, личных предпочтений и особенностей трубопровода, который необходимо с их помощью построить.

Не путайте трубы из сшитого полиэтилена с:

• трубами из полиэтилена низкого давления, они выдерживают температуру не более +40⁰С и пригодны только для систем холодного водоснабжения;
• трубами из недосшитого полиэтилена Pert, в них отсутствуют межмолекулярные связи, вместо них происходит переплетение цепей полимера и их сцепление. Такие трубы совсем недавно появились на рынке, выдерживают температуры до +70⁰С;
• трубами из термостойкого полиэтилена. Они также способны выдерживать воздействие высоких температур (за счет введения в состав полимера термостойких добавок), но не смогут так долго, как PEX-трубы, работать при высоких температурных и прочих нагрузках.

Достоинства труб из полиэтилена

Трубы из полиэтилена обладают массой достоинств, в частности:

• стойкостью к химическому воздействию;
• превосходной эластичностью и молекулярной памятью формы;
• низкой теплопроводностью;
• стойкостью к высоким и низким температурам;
• долговечным сроком службы;
• экологической безопасностью;
• простотой монтажа и легким весом.

Благодаря этим преимуществам, трубы из сшитого полиэтилена получили широкое распространение при организации систем отопления. В компании «Сантехкомплект» вы сможете заказать качественные трубы европейского производства (Финляндия).

Оценка технических характеристик

Ссылаясь на перечисленные требования, проведем сравнительный анализ наиболее популярных изделий для обустройства греющего водяного контура.

Производители изготавливают трубы из множества разных материалов. Среди них есть бюджетные и дорогие модели. Все они имеют свои достоинства, недостатки и ограничения. От выбранного материала зависит то, насколько часто будет возникать необходимость вскрытия пола для проведения ремонта.

Металлопластик – практичность и надежность

Металлопластиком теплый пол оборудуют в каждом 2-3 случае. Это объясняется его доступной ценой и неплохими техническими характеристиками. Композиционный материал делают из тонкой алюминиевой ленты, свариваемой ультразвуком встык или внахлест.

Благодаря соединению двух материалов удалось добиться высоких технических характеристик. Композитные трубы обладают сложной пятислойной структурой, где каждый элемент отвечает за отдельную задачу.

Наружное покрытие – прочный полимерный материал, защищающий контур от повреждения. Пластик понижает теплопроводность, тем самым сокращая интенсивность выпадения конденсата

Расположенная посредине оболочка из алюминия повышает жесткость изделия, компенсирует тепловое расширение полимера, препятствует проникновению воздуха из окружающей среды. Внутренняя полиэтиленовая прослойка обеспечивает гладкость и защиту от коррозии.

Слои полиэтилена закрепляются изнутри и снаружи специальными клеевыми составами. Клеевой состав отвечает за надежную фиксацию всех слоев, образуя единую конструкцию. Именно от качества клея во многом зависит долговечность изделия.

Чтобы убедиться в надлежащем исполнении трубы, ее надо разогреть до 90°С и посмотреть на срез. Расслоение края металлопластикового отреза – признак некачественного клея

Металлопластиковые изделия способны выдерживать до 110 градусов при нагреве, не меняя первоначальный внешний вид.

Благодаря радиусу изгиба труб, можно чаще уложить витки во время монтажа, добиваясь тем самым большей теплоотдачи от системы.

Максимальный радиус изгиба изделий из металлопластика равняется умноженному на 8 наружному диаметру. Они очень легкие по весу, быстро и просто сгибаются на нужный угол, подходят для любого типа монтажа – сдвоенная спираль, улитка, змейка

Алюминиевый слой обеспечивает хорошую теплопроводность, полимерная часть повышает устойчивость к повреждениям и зарастанию отложениями из веществ, содержащихся в воде, влиянию агрессивной среды. Стенки материала качественно изолируются, поэтому звук движения теплоносителя не доносится в помещение.

Композитные трубы отлично подходят для водяного теплого пола, так как соответствуют ряду базовых требований.

Основные достоинства:

• незначительная степень теплового расширения;
• коррозийная стойкость, химическая инертность;
• переносимость высоких температур;
• противокислородная защита;
• хорошая гибкость, легкость укладки;
• многослойность – обеспечивает бесшумность транспортировки теплоносителя.

Из недостатков следует отметить пагубные последствия резких температурных перепадов для внутренней поверхности труб. Что касается сгибания, то тут нужно проявлять особую осторожность. При неоднократных изгибах и недопустимом скручивании есть вероятность повреждения слоев алюминия.

В таблице приведены общие характеристики для разных модификаций металлопластиковых изделий. Для водяного контура подойдут композитные трубы, где в качестве полимера используется термостойкий или сшитый полиэтилен

Змеевик из металлопластика отлично справится с возложенной задачей. Главное – не пытаться сэкономить на покупке трубной арматуры сомнительного качества. Лучше перестраховаться и выбрать изделия надежных производителей: Rehau, Henco, Valtec.

Изделия на полиэтиленовой основе

Для организации напольного подогрева очень часто делают водяной контур из полиэтиленовых труб.

В работе используют две категории полимерных изделий:

• трубный прокат из сшитого полиэтилена (REX или СПЭ);
• арматура из термостойкого или линейного ПЭ (PE-RT или LPE).

Оба варианта имеют хорошие физико-химические свойства и являются прямыми конкурентами металлопласта в вопросе соотношения «цена/качество». Разберемся подробно в отличительных особенностях каждого материала.

Сшитый полиэтилен

Трубы, выполненные из усовершенствованного полиэтилена, спрессованного под высоким давлением, обладают увеличенной плотностью по сравнению с обычным материалом. Благодаря инновационным технологиям, используемым в производстве, в них соединены между собой углеводородные молекулы, что наделяет PEX изделия уникальными свойствами.

Материал не боится температурных скачков, не повреждается со временем и устойчив к внешним воздействиям. Во многом его качество и долговечность определяется степенью и способом сшивания.

Оптимальный показатель для теплого пола – 65-80 процентов плотности сшивки. Чем выше это значение, тем больше и цена изделия. Недостаточная степень отрицательно отображается на эксплуатационных характеристиках.

Свойства полимера являются следствием его структурного наполнения. В обычном полиэтилене молекулярные нити находятся в свободном «плавании». Отсутствие связей объясняет уязвимость материала к термическим воздействиям – он начинает плавиться.

В сшитой модификации продольные связи дополнены поперечными перемычками. Трехмерная структура повышает молекулярную плотность, значительно улучшая прочность и стабильность полиэтилена

Технология сшивки наделила полимер рядом отличительных характеристик:

• высокая прочность на сжатие/разрыв — прекрасная пластичность и мягкость;
• молекулярная память, возвращающая исходный вид после нагрева;
• невосприимчивость к кислотам, большинству органических растворителей, щелочам;
• отличные диэлектрические показатели;
• нормальная работоспособность при температуре 0-95 градусов;
• хорошая переносимость перепадов давления;
• отсутствие чувствительности к химическим веществам, грибкам, бактериям;
• сохранение физических свойств при резкой смене окружающих условий;
• безопасность для здоровья, исключающая вероятность выделения вредных соединений.

Кроме того, у материала высокие граничные отметки температур плавления (150 градусов) и горения (400 градусов). Несмотря на рекомендованный рабочий диапазон 0-95, трубы из сшитого полиэтилена могут сохранять прочность от -50 до +150 градусов. Однако стоит учитывать, что при регулярных повышенных нагрузках сокращается длительность службы изделий.

PEX-полиэтилен обладает хорошей гибкостью – наименьший радиус петли составляет 5 диаметров. Этого достаточно при любой схеме укладки контура.

Трубы из сшитого полиэтилена хорошо сгибаются в любом направлении. Изогнутый материал способен восстанавливать изначальную форму после воздействия высоких температур, поэтому его рекомендуют тщательно крепить на подложку либо специализированную арматуру

Поставщики выпускают трубы в объемных бухтах, вмещающих до 600 метров. Это очень удобно для монтажа: их можно без труда укладывать в единый контур, не используя спайки.

В силу особой эластичности устройства следует фиксировать дополнительными крепежами, которые помогут избежать размотки.

Сшитый полиэтилен легко восстанавливает форму. Чтобы змеевик не разогнулся его необходимо фиксировать скобами или укладывать на подложку с бобышками

Слабые стороны PEX-полимеров: неустойчивость к УФ-лучам и разрушающее действие кислорода, проникшего вовнутрь структуры полиэтилена. Для решения последней проблемы некоторые производители выпускают многослойные трубы с антидиффузным барьером.

Методика создания молекулярной сетки определяет плотность боковых связей, а значит, и прочность готового изделия.

Зависимо от технологии сшивки различают четыре группы трубной арматуры, которые подразделяются по методу соединения молекул:

• пероксидным — PEX-a;
• силановым — PEX-b;
• радиационным — PEX-c;
• азотным — PEX-d.

Наиболее надежный, но и самый дорогой вариант – модели с маркировкой PEX-a. Чуть проще и доступней по цене будут изделия PEX-b. Но давайте рассмотрим все эти 4 вида в отдельности.

PEX-a. Химический метод образования связей – фиксация за счет органических пероксидов. Реакция происходит при высокой температуре в расплавленном полиэтилене.

Схема химического взаимодействия. Наблюдается хаотичное распределение соединительных «стежков» по всему объему расплава. Зависимо от количества пероксида степень сшивки достигает 70-80%

Отличительные особенности PEX-a:

• равномерность сшивки;
• жесткость и прочность трубной арматуры;
• высокая стоимость.

PEX-b. Более доступная альтернативная методика производства модифицированного полиэтилена с использованием органосиланидов. Технология обеспечивает степень сшивки до 65%. Интересная особенность – в PEX-b полимере происходит постоянный вялотекущий процесс. Со временем материал «усаживается» и становится жестче. В структуре металлопласта b-полимер в тандеме с некачественным клеем может привести к расслоению.

Для бытового использования подходят только органосиланидные полиэтиленовые трубы PEX-b, имеющие гигиенический сертификат. Изделия на основе кремневодородов запрещены к применению в системе отопления и водоснабжения.

PEX-c. Технология заключается в прогонке массы полиэтилена через ускоритель электронов, где на полимер воздействует гамма-излучение. Недобросовестные производители для удешевления процесса проводят излучение радиоактивным кобальтом, что ставит под сомнение безопасность использования таких труб.

Полиэтилен облучается уже после формирования, поэтому сложно добиться равномерности связей. В некоторых европейских странах изготовление труб радиационным методом запрещено

Процент сшивки полиэтилена PEX-c достигает – 60%. Материал используется в качестве внешней/внутренней оболочки металлопластиковых труб. Однако даже с учетом армирования, такая продукция не рекомендована для укладки водяного контура.

PEX-d. Сшивка азотированием – химический метод с использованием радикалов азота, плотность связей достигает 70%. Редко используются ввиду ограниченного выпуска – технология требует определенных условий прохождения реакции.

Термостойкий полиэтилен

Материал был создан, как альтернатива сшитому полимеру, который наряду с высокими техническими качествами трудоемок в производстве и имеет некоторые ограничения в использовании – его нельзя сваривать и вторично перерабатывать.

Покупатели сплошь и рядом принимают PEX-трубы за термостойкий полиэтилен. Следует понимать, что это разные материалы. Сшитый полиэтилен опережает аналог по срокам службы, степени прочности и стойкости к агрессивным условиям эксплуатации.

Трубы PE-RT стали техническим прорывом. Многочисленные межмолекулярные связи уже заложены в исходное сырье. Улучшенная технология с применением катализаторов позволяет контролировать распределение боковых связей

Отличительные особенности отопительного контура из термостойкого полимера в сравнении с PEX-полиэтиленом:

• материал не боится отрицательных температур – трубы сохраняют целостность при замораживании воды в системе;
• ремонтопригодность змеевика;
• бесшумность работы теплых полов, отсутствие скрипов при ходьбе;
• максимально допустимая пиковая температура – 125°С;
• возможность соединения труб фитингами и сваркой.

PE-RT трубы производятся преимущественно с армированием или противодиффузным барьером. Оба варианта отлично подойдут для водяного пола. Чтобы определить, какую трубу лучше использовать для теплого водяного пола в конкретном случае, надо оценить предполагаемую нагрузки на систему.

Если применяется «мокрая» заливка и тяжелое финишное покрытие (плитка), то подойдет контур из металлопластикового проката – PERT/Al/PERT.

При «сухом» способе укладке отличным решением станет термостойкая полиэтиленовая труба с противогазным барьером EVOH или воздухонепроницаемой прослойкой OXYDEX

Полипропилен – экономия во вред

Для создания теплого пола полипропилен не подходит по ряду причин:

1. Высокий показатель линейного расширения. Арматура, залитая в стяжку, при высоких температурах постоянно будет подвергаться внутреннему напряжению, что со временем негативно скажется на самих трубах и напольном покрытии. Ситуацию не особо улучшает армирование стекловолокном или металлизированной прослойкой.
2. Недостаточная гибкость. Полипропилен – жесткий материал, допустимый радиус гибки составляет около 9 диаметров арматуры. Это требует увеличения шага между ветками, что не всегда допустимо. Некоторые мастера прибегают к свариванию стыков контура, многократно повышая риски протечек. К примеру, если диаметр полипропиленовой трубки составляет 16 мм, то минимальный шаг укладки отрезков для нее – 128 мм. Такое расстояние не всегда в полной мере обеспечивает нужную тепловую мощность.
3. Низкая теплопроводность. Полипропилен не обеспечит должной передачи тепла от теплоносителя к полу, а значит, система подогрева будет неэффективна.

Главный аргумент за ПП-трубопровод – низкая стоимость. Однако в данном случае экономия средств нецелесообразна.

Для получения комфортной температуры напольного покрытия потребуется больший расход теплоэнергии, а значит затраты на обогрев теплоносителя возрастут

Однако, полипропилен обладает весьма привлекательными характеристиками: небольшой удельный вес, простота монтажа, экологичность, неподверженность коррозии, пластичность и звукоизоляция.

Этих свойств вполне достаточно для обустройства водопроводной системы или классической отопительной ветки с радиаторами. После термосварки паяльником изделия становятся сверхпрочными почти монолитными. Их стоит брать только для маленьких помещений.

Медный пайпинг – долговечность и эффективность

Медные отопительные трубы характеризуются максимальной долговечностью и отличной теплопроводностью. Сегодня развивается много новых технологий, но медь сохраняет позиции и не теряет актуальности.

На ее поверхности не размножаются бактерии, она не боится коррозийных процессов, свойственных влажной среде, которую создает жидкий теплоноситель, стойко выдерживает практически любые механические воздействия.

Оборудование хорошо работает в условиях как низких, так и высоких температур. Медные трубы не трескаются, не лопаются и не плавятся в диапазоне от -100 до +250 градусов. При соблюдении строительных требований и рекомендаций производителя они с легкостью прослужат не менее 50 лет, что окупит первоначальные расходы

В арсенале характеристик медного пайпинга преобладают положительные качества:

• стойкость к известкованию, неподверженность коррозии;
• полная непроницаемость для газов;
• стабильность и долговечность материи;
• механическая прочность – трубы без проблем переносят гидроудары, температурные скачки и давление в пределах 400 Атм;
• высокая теплопроводность, обеспечивающая эффективность отопительной системы.

Медный контур может изгибаться по малому радиусу. Такие трубы подойдут под любой способ укладки теплого пола  независимо от заданной формы змеевика.

Медные изделия экологически чистые, не выделяют при эксплуатации токсичных веществ, химически нейтральны и подлежат на 100% вторичной переработке

Медь имеет и несколько недостатков. Самый ощутимый из них – высокие капитальные вложения на стадии обустройства пола. Для монтажа змеевика понадобится специальное оборудование и соединительные элементы из латуни.

Кроме того, материал чувствителен к качеству воды. Если она слишком жесткая или кислотная, провоцируется запуск негативных электрохимических процессов, сокращающих время эксплуатации в разы.

К последнему ограничению следует отнести сложность монтажа. Чтобы его выполнить, потребуется машина или трубогиб. Так как это оборудование дорогостоящее, для установки теплого пола придется приглашать бригаду специалистов.

Сочетание нержавеющей стали и гофры

Относительно недавно в теплых полах начали устанавливать нержавеющие гофротрубы из стали. Благодаря симбиозу технологичности гофры и жесткости металла удалось получить легко изгибающийся, прочный канал для циркуляции теплоносителя.

Конструктивные особенности металлической трубы-шланга наделяют тепловой контур рядом преимуществ:

• вариативность радиуса изгиба – задать любую конфигурацию змеевика получится вручную;
• сохранение пропускной способности в месте изгиба;
• стойкость нержавейки к коррозии;
• высокая теплопроводность;
• небольшой вес системы и низкий шумовой порог;
• диапазон температур – от -50 °C до +110 °C;
• давление на разрыв при +20 °C –  210 бар.

По сути, нержавеющая гофра обладает полным набором требуемых качеств на ряду с более доступной стоимостью относительно медных изделий.

Недостатки труб из нержавейки: шероховатость внутреннего покрытия стенок, уязвимость стали к некоторым химическим элементам. Чтобы защитить металл от пагубного воздействия используют полимерный кожух